Descrição
O que este vaso realmente faz
Estes tanques ficam na lacuna entre a produção piloto e uma cervejaria totalmente automatizada. Com capacidades de 2500L, 3500L e 5000L, cobrem aproximadamente 20–45 bbl de capacidade de fermentador, e os mesmos desenhos de fabricação são aplicáveis para os três tamanhos, permitindo que uma cervejaria em crescimento aumente o volume sem a necessidade de treinar a equipe em um novo design.
Materiais e fabricação
A carcaça e as tampas são feitas de SUS304 de 3 mm como padrão; recomendamos 316L para programas ácidos, sidra e qualquer lavagem com carga de cloretos, pois a corrosão por pite aparece no cone muito antes de surgir em qualquer outro lugar. As juntas da carcaça são soldadas por TIG, as soldas são lixadas niveladas no lado do produto, depois decapadas e passivadas antes do polimento mecânico para Ra ≤ 0,8 µm. Não polimos sobre uma solda não decapada — isso esconde a porosidade em vez de removê-la.
As jaquetas com placas dimple são soldadas ao cone e ao cilindro inferior. A área da jaqueta é dimensionada para o volume, geralmente 1,2–1,5 m² por 1000L, o que permite um resfriamento de 18°C a 2°C dentro de um turno com fornecimento de glicol a 2°C. O isolamento é de poliuretano de 80–100 mm sob um revestimento de aço inoxidável de 2 mm; em tanques instalados em ambientes não aquecidos, essa espessura faz a diferença entre uma fermentação estável e uma conta de glicol não planejada.
Onde os detalhes importam
Um cone de 60° drena completamente e permite a colheita de levedura sem o uso de rastelo. A pressão de trabalho é de 0,15–0,2 MPa com uma classificação de projeto de 0,3 MPa, e a válvula de segurança e o manômetro são montados em um acessório dedicado — nunca no braço CIP. A limpeza é feita através de uma esfera rotativa no manway superior, com as entradas de fornecimento CIP, retorno e glicol reunidas em um único conjunto de portas para que o operador não precise ficar correndo com mangueiras ao redor do tanque.
Especificações
| Volume nominal | 2500L / 3500L / 5000L |
|---|---|
| Material | SUS304 (316L opcional) |
| Espessura interna / externa | 3 mm / 2 mm |
| Pressão de trabalho | 0,15–0,2 MPa |
| Pressão de projeto | 0,3 MPa |
| Cone | 60°, saída de levedura 2 pol. |
| Refrigeração | Jaqueta com relevos, cone + cilindro inferior |
| Isolamento | 80–100 mm PU, revestido de aço inoxidável |
| Homem de acesso | 450 mm topo, sem sombras |
Perguntas que recebemos antes de um pedido
Qual volume? Combine com o comprimento da sua brassagem, não com sua ambição. Um tanque de 5000L supera dois tanques de 2500L somente se sua caldeira o encher em uma única brassagem.
Eu preciso da jaqueta? Se você fermentar a uma temperatura ambiente acima de 12°C ou embalar conforme um cronograma, sim.
Como o CIP é conectado? Bola de spray na escotilha superior, retorno da saída do cone, ambos para o conjunto de portas.
Posso usar 316L depois? Não — o grau é definido na fabricação, então decida antes do depósito.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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