Descrição

Uma cervejaria de 10 HL é o ponto onde um sistema piloto deixa de ser piloto. Quando os compradores solicitam equipamentos de 1000 L / 10 BBL, geralmente estão planejando três a cinco brassagens por semana com capacidade de fermentação dimensionada para corresponder. Por isso, a cervejaria e os fermentadores devem ser cotados juntos: tina de mostura, tina de lavagem, caldeira, whirlpool, trocador de calor, fermentadores e a tubulação que os conecta aos seus circuitos de glicol e CIP.

Como o construímos

As superfícies em contato com o produto são SUS304 como padrão, com 316L disponível quando os níveis de cloretos nos seus produtos de limpeza ou no abastecimento de água justificam o custo. Os vasos são soldados por TIG com penetração total nas juntas da jaqueta, depois decapados e passivados. As soldas internas são lixadas até ficarem niveladas e polidas mecanicamente para Ra ≤ 0,6 µm; as soldas externas são deixadas com um cordão uniforme, que permanece limpo e se mostra claramente em uma inspeção.

O ângulo do cone importa mais do que a maioria das especificações admite. Um cone de 60° move levedura de forma confiável na escala de 1000 L, enquanto cones de 90° são adequados para dry hopping e cargas maiores de borras. As jaquetas de glicol são com relevos, soldadas no cone e no cilindro inferior, dimensionadas para uma janela de resfriamento rápido de 1,5–2 °C em vez de apenas manutenção em estado estacionário.

Volume de trabalho 1000 L (10 HL / ~8,5 US BBL nominal)
Material SUS304 (SUS316L opcional)
Acabamento interno Ra ≤ 0,6 µm, decapado e passivado
Cone 60° padrão, 90° sob solicitação
Refrigeração Jaqueta de glicol com relevos, cone + cilindro inferior
Pressão Trabalho a 1,5 bar (3 bar opcional, com válvula de alívio)
Isolamento / revestimento 80 mm PU, invólucro externo SUS304

Perguntas que recebemos antes da fase de desenho

10 HL é o mesmo que 10 BBL? Não. Essas etiquetas vêm de mercados diferentes, e o volume de trabalho é realmente definido pela altura da parede reta. Forneça o tamanho do lote em litros e dimensionaremos de acordo.

Preciso de uma válvula de alívio? Se você fizer espumar ou carbonatar no tanque, sim — a classificação de pressão e a configuração da válvula devem ser compatíveis, e a válvula deve ser acessível para testes.

Como o CIP se integra? Bola de spray na cúpula, linha de retorno no cone. Dimensionamos o fluxo da bomba de acordo com suas tubulações para que a bola de spray realmente molhe as paredes em vez de apenas escorrer por um lado.

Pequenas cervejarias e produtores regionais divergem quanto à quantidade de tanques, não ao tamanho do tanque. Uma configuração de taproom pode operar dois fermentadores e um tanque brilhante; uma cervejaria de distribuição precisa de mais tanques pequenos para flexibilidade em vez de menos tanques grandes.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.

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Atenciosamente,
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