描述
10 BBL 兩容器釀酒設備是精釀酒吧或每日生產三至五批次的小型區域釀酒廠的核心工作設備。糖化／濾麥槽位於一側，煮沸／旋渦槽位於另一側，共用一個平台、一個排放口及一個控制櫃。佈局通常佔地 55–65 平方米，允許兩人操作完成整個釀造流程，無需第二泵站或第二操作員。.
容器的製造方式
罐體為 3 毫米不鏽鋼，罐蓋為 4 毫米，糖化液面上方設有 25% 空間以吸收煮沸過程中的蒸氣。我們預設糖化槽使用 304 不鏽鋼，當水質報告顯示氯化物含量較高或釀酒廠計劃在同一平台進行酸性及混合發酵時，煮沸槽則使用 316L 不鏽鋼。凹凸夾套以電阻焊接於罐體，並經 0.3 MPa 壓力測試；熱源可選蒸汽、熱水或電加熱浸入式。.
與麥汁接觸的表面採用 TIG 焊接，經酸洗、鈍化及機械拋光至 Ra ≤ 0.8 µm。每道焊縫均通過滲透檢測。人孔直徑為 450 毫米，配有鉸鏈式吊臂，方便單人操作開啟門並接觸夾套，無需他人協助。.
適用於此容量的場合
使用 10 BBL 釀酒設備的生產釀酒廠通常將兩批麥汁裝入一個 20 BBL 發酵罐。精釀酒吧則以 8–12 BBL 批量運行相同設備，並通過酒吧現場銷售，這會影響渣渣容忍度及旋渦停留時間。告知我們您使用的型號，可讓您首次獲得合適的旋渦槽幾何設計。.
規格
| 批次大小 | 10 BBL（1,170 公升）熱麥汁，批量可調整為 8–12 BBL |
|---|---|
| 配置 | 糖化／濾麥槽與煮沸／旋渦槽共用底盤 |
| 材質 | 標準為 SUS304，煮沸槽可選用 SUS316L |
| 加熱 | 蒸汽夾套、電加熱浸入式或直接燃燒加熱 |
| 夾套測試壓力 | 0.3 兆帕工作壓力 |
| 內部表面處理 | Ra ≤ 0.8 µm，焊縫經酸洗及鈍化處理 |
| 控制系統 | 手動閥門或配備 PLC 與 HMI，數據記錄為選配 |
訂金前我們常收到的問題
蒸汽還是電力？ 超過10桶裝，電熱元件難以在45分鐘內達到持續沸騰。如果您沒有鍋爐，請預先規劃。.
清潔是如何處理的？ 兩個容器內皆設有CIP噴球，配備專用CIP滑架及適用於回流管線的泵浦。請在澆築地板前設計CIP回流的硬管路。.
我們日後可以擴充嗎？ 空白蓋和額外接口在建造時便宜，事後則昂貴。.
請告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦容器容量、冷卻面積及配置。.
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此致敬禮，,
Oliver Brown
