描述
一套10,000升系統是生產決策，而非升級。
10,000升批次讓您進入釀造廠佈局和公用設施比容器本身更重要的範圍。兩個容器設置每週約12至16次釀造，年產量達120萬至160萬升，在此產量下，發酵溫度2°C的漂移會影響酵母性能和包裝產量。我們在此規模收到的大多數詢問來自於從2,000至3,000升滑板轉移的釀酒廠，這些釀酒廠已經沒有酒窖空間，並且厭倦了三批次同時發酵。.
決定罐體壽命的製造細節。
我們標準使用SUS304製造釀造廠和酒窖容器，對於糖化槽及任何與氯化物或強烈CIP化學物質接觸的麥汁部分，提供316L材質。內殼厚度為3至4毫米，凹凸冷卻夾套厚度為1.5至2毫米，外層覆蓋厚度為2毫米。內部焊縫經過打磨和酸洗，然後鈍化；產品接觸面保持Ra ≤0.8微米。絕緣層為80至100毫米聚氨酯，外覆不鏽鋼夾套，這是10,000升裝置在溫暖酒窖中不會結露的關鍵。.
錐角、夾套覆蓋範圍及排液口高度均可在設計階段調整。跳過此步驟是我們最常見的錯誤——釀酒師接受目錄罐，後來發現酵母排放口位於地面坡度排水口以下。.
典型安裝案例
手工生產釀酒廠、委託釀造廠、運行康普茶或無酒精麥汁基底的飲料廠，以及集中生產的啤酒餐廳集團。蒸汽、電加熱或直燃加熱選項均有；5,000升以上通常選擇蒸汽。.
規格
| 批次容量 | 每次釀造10,000升。 |
|---|---|
| 材質 | SUS304 / 316L |
| 內殼厚度 | 3至4毫米。 |
| 冷卻系統 | 凹點夾套，乙二醇冷卻 |
| 工作壓力 | 0.2至0.3兆帕（帶安全閥）。 |
| 表面處理 | Ra ≤0.8µm 內部 |
| 清潔 | CIP噴球，360°清洗。 |
| 加熱 | 蒸汽／電力／直火 |
報價前我們常收到的問題
一個罐子能同時處理發酵和調理嗎？ 可以，採用雙層夾套設計。單層夾套罐成本較低，但只能設定一個溫度區域。.
需要使用 316L 嗎？ 通常不適用於啤酒。對於高氯離子水或酸性即飲產品則很重要。.
我需要多少乙二醇容量？ 計劃夾套容量的1.5至2倍，加上冷卻器的額外空間以應對峰值快速冷卻。.
CIP 如何連接？ 透過專用噴球口和底部出口三通；最小規格為DN50。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
雖然有一些小問題，但多虧了Polly的幫助，效果非常出色，為我的小型蒸餾廠帶來了不少新客戶。.
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感謝您優秀的服務。.
此致敬禮，,
Oliver Brown
