Horizontale Tanks kommen in einer Brauerei meist aus einem Grund zum Einsatz: Deckenhöhe. Ein Keller mit 2,8 m Durchgangshöhe nimmt keinen 3.000 L vertikalen Klarbierbehälter auf, aber eine horizontale Einheit mit gleichem Arbeitsvolumen passt ohne Aushub. Das ist das Gespräch, das wir am häufigsten mit Produktionsleitern führen.

Wir fertigen diese Behälter mit einem Arbeitsvolumen von 100 L bis 50.000 L. Das Gehäuse besteht standardmäßig aus SUS304, bei sauren, fruchtbasierten Produkten oder wenn das CIP-Programm hochkonzentriert und heiß alkalisch läuft, aus SUS316L. Die Blechstärke beginnt bei 3 mm bei kleinen Einheiten und erreicht 5–6 mm bei großen Durchmessern, damit das Gehäuse nach dem Walzen seine Rundheit behält. Die Böden sind bei Behältern über 500 L gewölbt.

Einlagig bedeutet, dass keine Kühljacke an das Gehäuse geschweißt ist. Die Isolierung besteht aus 80–100 mm Polyurethan unter einer 1,5 mm starken Edelstahlverkleidung. Diese Tanks halten die Temperatur eher konstant, als sie zu verändern. Für Schnellkühlung oder lange Lagerung bei 1 °C bestellen Sie stattdessen die Version mit Dimple-Jacke – eine nachträgliche Anbringung einer Jacke ist nicht praktikabel.

Die Schweißqualität entscheidet, wie sich ein Tank nach fünf Jahren verhält. Wir schweißen die Gehäusenaht mit WIG, beizen und passivieren sie und halten die innere Rauheit auf Ra ≤ 0,8 µm an den produktberührten Oberflächen. Jede Einheit wird vor dem Versand mit dem 1,5-fachen des Arbeitsdrucks hydrostatisch geprüft.

Einsatzgebiete dieser Tanks

Lagerung von Klarbier und kohlensäurehaltigen Getränken in Craft-Brauereien, Bulk-Lagerung in Cider- und Weinkellereien, Produktion von Kombucha und Limonade sowie Lohnabfülllinien, die Pufferkapazität zwischen Filtration und Abfüllung benötigen.

Typische Spezifikationen

Fragen, die wir vor der Angebotserstellung erhalten

Wie bestimme ich die Größe des Tanks? Nehmen Sie Ihre größte Einzelcharge und fügen Sie 20–25 % Kopfraum für Schaum und Kohlensäure hinzu. Eine 2.000 L Charge gehört in einen 2.500 L Tank.

Welchen Druck benötige ich? Für die karbonisierte Lagerung bei 2,5 Volumen CO₂ wird in der Regel ein Betriebsdruck von 0,15–0,2 MPa benötigt. Das Sicherheitsventil ist auf den Auslegungsdruck eingestellt, nicht darüber.

Kann ich es vor Ort CIP-reinigen? Ja, mit einer Sprühkugel, die auf den Tankdurchmesser abgestimmt ist, und einer Pumpe, die genügend Durchfluss liefert, um den gesamten Umfang zu benetzen. Zu klein dimensionierte CIP-Pumpen sind die häufigste Ursache für verschmutzte Tankwände.

Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Tanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.