Descripción

Lo que realmente implica un tanque de 1000L

La mayoría de las cervecerías que preguntan por una unidad de 1000L están pasando de lotes piloto a un programa que debe mantenerse semana tras semana. El recipiente en sí es simple. Lo que determina si tu curva de fermentación se repite es la disposición de la chaqueta, el ángulo del cono y qué tan bien se drena y limpia el tanque entre usos.

Construimos esto como un fermentador cilíndrico vertical con un cono de 60°, una boca superior de 400 mm para dry hopping e inspección manual, y una chaqueta con patrón de abolladuras soldada directamente al casco. El patrón de abolladuras ofrece mejor contacto superficial que una chaqueta de serpentín y nos permite mantener una tolerancia más estricta en el casco durante la soldadura.

Materiales y Fabricación

La construcción estándar es SUS304, con un casco interior de 3 mm, con SUS316L disponible cuando el agua tiene alto contenido de cloruros o se elaboran cervezas ácidas en el mismo recipiente. El interior está decapado y pasivado, luego pulido a Ra ≤ 0.8 µm en las superficies de contacto con el producto; el exterior es cepillado o acabado espejo dependiendo de si el tanque está en una sala de degustación pública.

  • Chaqueta con abolladuras en el cono y la parte inferior del casco, con una presión nominal de 0.3 MPa, con puertos independientes de entrada/salida de glicol
  • Bola de pulverización CIP rotativa, brazo de trasiego, válvula de muestreo y alivio de presión/vacío en la placa superior
  • Conexiones Tri-clamp en todo el tanque para que se integre con los accesorios existentes de tu cervecería

Especificaciones

Volumen nominal 1000 L (25% espacio de cabeza arriba)
Presión de trabajo 0.2 MPa / 2 bar, válvula de seguridad ajustada a 0.25 MPa
Cono 60°, opción de fondo cóncavo para cepas con alta carga de levadura
Chaqueta Dimple, prueba de 0,3 MPa, glicol -5 a 25 °C
Aislamiento Revestimiento de PU de 80 mm, inoxidable
Acabado Ra ≤ 0,8 µm interno

Preguntas comunes

¿Necesito un fondo cónico?

Si cultivas levadura y quieres dejar caer el sedimento sin transferir, sí. Para la maduración en barril o estilos con tapa abierta, un fondo en forma de plato es más barato y fácil de limpiar.

¿Cómo se maneja la CIP?

Una bola de pulverización más una bomba y un circuito cáustico son suficientes. Mantén la junta de la boca de hombre y los asientos de la válvula de muestreo en tu programa de mantenimiento preventivo; ahí es donde suele aparecer la contaminación primero.

¿En qué se diferencia esto de un tanque a escala comercial?

Las pequeñas cervecerías suelen aceptar una sola zona de chaqueta y control manual de temperatura. Las plantas más grandes quieren dos zonas, un cono más grande y cabezales de glicol soldados.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.

Estructura de un tanque de fermentación de cerveza

sample_valve
sample_valve
válvula de seguridad mecánica
Válvula de alivio mecánica
Escotilla
Escotilla
Brazo de trasiego
Brazo de trasiego
titanium_rods
Varillas de titanio
Válvula de seguridad
Sensor de temperatura
Sensor de temperatura
Detalle de soldadura
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Reseña del cliente

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