Descripción
Un fermentador isobárico de 1000 L es adecuado para cervecerías que necesitan un control repetible de lotes sin una bodega de producción completa. Funciona como un unitank: fermentación, maduración y carbonatación en un solo recipiente. Una chaqueta de glicol regulada mantiene la temperatura, mientras que el cuerpo con presión soporta spunding, carbonatación natural y transferencia a contrapresión.
Construimos estos tanques para ales, lagers, stouts, sours y proyectos de fermentación mixta. El ángulo del cono es importante. Un cono de 60° ayuda a que la levadura y el sedimento se deslicen hacia el drenaje inferior; 70° es adecuado para cepas altamente floculentas o cargas pesadas de dry-hop. Para lotes de 1000 L, establezca un volumen de trabajo de 800–1000 L y deje un espacio libre de 20–25 l para el krausen. Cervezas de alta gravedad o adiciones de fruta requieren más espacio libre y una boca de hombre más grande.
La selección de material determina la vida útil. SUS304 maneja cerveza estándar, productos químicos CIP y enfriamiento con glicol. SUS316L es recomendable para sours, agua con alto contenido de cloruros o limpieza agresiva. Soldamos con TIG las costuras de contacto con el producto con penetración completa, luego decapamos y pasivamos. Las superficies interiores se terminan a 0.4–0.8 µm Ra. Las chaquetas de enfriamiento usan canales con abolladuras o soldadura láser, con aislamiento de PU de 80–100 mm y revestimiento de acero inoxidable.
El control de presión no es opcional. Un tanque de 1000 L puede operar a 1.5–3 bar, por lo que la válvula de alivio, el manómetro y las válvulas de mariposa deben coincidir con la presión de diseño. El CIP utiliza una bola de pulverización rotativa, retorno separado y brazos dedicados para muestreo y trasiego. Planifique puertos para dry hopping, piedras de carbonatación y entrada/salida de glicol antes de la fabricación.
Especificaciones Típicas
| Artículo | Rango |
|---|---|
| Capacidad | 1000 L |
| Volumen de trabajo | 800–1000 L |
| Material | SUS304 o SUS316L |
| Acabado interior | 0.4–0.8 µm Ra |
| Cono | 60° o 70° |
| Chaqueta de enfriamiento | Glicol, canal con abolladuras o láser |
| Presión de diseño | 1.5–3 bar |
| Puertos | Bola de pulverización CIP, brazo de trasiego, válvula de muestreo, dry hop, válvula de alivio de presión, manómetros |
Preguntas frecuentes
¿Puedo carbonatar en este tanque? Sí. Con un cuerpo con presión nominal y válvula de alivio, puede carbonatar naturalmente o con piedra. Confirme los volúmenes de CO2 objetivo y la presión antes de ajustar la válvula.
¿Cómo elijo entre 304 y 316L? Use 304 para ales y lagers estándar. Elija 316L cuando la exposición a cloruros, programas de sours o limpieza ácida prolongada sea rutinaria.
¿Qué información necesita para un presupuesto? Tamaño del lote, tipo de cerveza, CO2 objetivo, temperatura del glicol, altura disponible y disposición de puertos. Los brewpubs pequeños suelen necesitar uno o dos tanques; las cervecerías regionales pueden requerir una bodega combinada con CIP común y cabezales de glicol.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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