Qué es realmente un sistema de 500L

Una cervecería de 5HL se sitúa entre la elaboración piloto y la producción comercial completa. La mayoría de los clientes llegan a este tamaño después de elaborar lotes de 200L durante uno o dos años y encontrar un límite: el fermentador se vacía más rápido de lo que se llena y los pedidos de barriles comienzan a acumularse. La plataforma de 500L ofrece aproximadamente 5BBL por elaboración, dos elaboraciones al día con un buen horario, sin comprometerse con la granja de tanques que exige una línea de 10HL.

Nuestra configuración estándar es una cervecería de dos recipientes — maceración/lauter combinados y olla/whirlpool combinados — con un tanque de agua caliente separado. Se disponen diseños de tres recipientes cuando se elabora por decocción o se realizan lotes consecutivos y no se puede permitir tiempo de inactividad en el lauter. Esa decisión suele depender de su horario de elaboración, no de su presupuesto.

Materiales y fabricación

Las superficies en contacto con el producto son placas SUS304 de 3 mm como estándar. Cambiamos a 316L cuando el cliente elabora con agua con alto contenido de cloruros, produce cervezas ácidas regularmente o realiza CIP con ciclos agresivos de cáusticos y ácidos — no porque el 304 falle en servicio normal, sino porque la corrosión por picaduras comienza en la zona afectada por el calor de la soldadura y eso es costoso de reparar después.

Las soldaduras interiores están lijadas al ras, decapadas y pasivadas; el acabado en contacto con el producto es de 0.6μm Ra o mejor. El exterior tiene un acabado de molino 2B con bandas cepilladas bajo petición. Las chaquetas con abolladuras en el cono y el cilindro inferior manejan glicol a una presión de trabajo de 0.3MPa, y el tanque interior está clasificado para 0.15MPa con una válvula de alivio de 0.2MPa — la válvula protege el tanque, la chaqueta tiene su propio circuito de seguridad. Las abrazaderas estándar son DIN o TC, a elegir al hacer el pedido.

Donde cabe este tamaño

Cervecerías con 8–12 grifos, cerveceros por contrato que envasan marcas pequeñas y cervecerías que usan un sistema de 500L como línea piloto antes de una cervecería de 20HL. Las operaciones solo con taproom suelen usar dos unitanks de 500L y un tanque brillante de 1000L; los clientes enfocados en producción optan por cuatro fermentadores y un enfriador de glicol dimensionado para 15kW a plena carga.

Especificaciones

Preguntas que recibimos antes de las cotizaciones

¿Fondo cónico o en forma de plato? Cono para cualquier cosa que fermente: la cosecha de levadura y el vaciado de sedimentos son más importantes que el costo adicional. Los fondos en forma de plato solo tienen sentido en tanques brillantes.

¿Puedo hacer CIP sin desmontar? Sí, si la bola de pulverización está correctamente dimensionada y la bomba entrega el caudal a la presión de cabeza. Las bombas CIP subdimensionadas son el error más común que vemos en sistemas importados.

¿Cómo conecto el glicol? Un cabezal de suministro y uno de retorno, solenoide por tanque y un enfriador dimensionado según el volumen total de la chaqueta más un margen de 20%. No subdimensionar para el verano.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.