Cos'è realmente un sistema da 500L

Un birrificio da 5HL si colloca tra la produzione pilota e la produzione commerciale completa. La maggior parte dei clienti arriva a questa dimensione dopo aver prodotto lotti da 200L per uno o due anni e aver incontrato un limite: il fermentatore si svuota più velocemente di quanto si riempia e gli ordini di fusti iniziano ad accumularsi. Il sistema da 500L offre circa 5BBL per cotta, due cotte al giorno con un buon programma, senza impegnarsi nella serra di serbatoi richiesta da una linea da 10HL.

La nostra configurazione standard è un birrificio a due vasche — mash/lauter combinati e caldaia/whirlpool combinati — con un serbatoio separato per l'acqua calda. Sono disponibili configurazioni a tre vasche quando si produce con decozione o si eseguono lotti consecutivi e non si può permettere tempi di inattività per il lauter. Questa decisione dipende solitamente dal programma di produzione, non dal budget.

Materiali e fabbricazione

Le superfici a contatto con il liquido sono in lamiera SUS304 da 3 mm come standard. Passiamo al 316L quando il cliente produce con acqua ad alto contenuto di cloruri, produce regolarmente birre acide o esegue CIP con cicli aggressivi di caustico-acido — non perché il 304 fallisca in condizioni normali, ma perché la corrosione puntiforme inizia nella zona termicamente alterata della saldatura ed è costosa da riparare successivamente.

Le saldature interne sono levigate a filo, decapate e passivate; la finitura a contatto con il prodotto è di 0,6μm Ra o migliore. L'esterno presenta una finitura mill 2B con bande spazzolate su richiesta. Le giacche a dimple sul cono e sul cilindro inferiore gestiscono il glicole a 0,3MPa di pressione di esercizio, e il serbatoio interno è classificato a 0,15MPa con una valvola di sicurezza a 0,2MPa — la valvola protegge il serbatoio, la giacca ha un proprio circuito di sicurezza. Le fascette standard sono DIN o TC, a scelta al momento dell'ordine.

Dove si adatta questa dimensione

I brewpub con 8–12 spine, i birrifici a contratto che gestiscono piccoli marchi in confezionamento e le birrerie che utilizzano un sistema da 500L come linea pilota prima di un birrificio da 20HL. Le attività solo taproom tipicamente utilizzano due unitank da 500L e un serbatoio brillante da 1000L; i clienti orientati alla produzione passano a quattro fermentatori e a un refrigeratore per glicole dimensionato per 15kW a pieno carico.

Specifiche

Domande che riceviamo prima dei preventivi

Fondo conico o a forma di disco? Cono per qualsiasi fermentazione — la raccolta del lievito e lo svuotamento del deposito sono più importanti del costo aggiuntivo. I fondi a disco hanno senso solo nei serbatoi brillanti.

Posso effettuare il CIP senza smontare? Sì, se la sfera spray è della dimensione corretta e la pompa eroga la portata alla pressione di testa. Le pompe CIP sottodimensionate sono l'errore più comune che vediamo nei sistemi importati.

Come collego il glicole? Un collettore di alimentazione e uno di ritorno, solenoide per serbatoio e un refrigeratore dimensionato sul volume totale della giacca più un margine di 20%. Non sottodimensionare per l'estate.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.