Descripción
Donde los tanques horizontales de servicio ganan su espacio
Un tanque horizontal de cerveza brillante contiene cerveza terminada y carbonatada a temperatura de servicio hasta que se traslada a barriles, latas o la pared de grifos. Colocar el casco de lado reduce la altura total en aproximadamente un tercio en comparación con un tanque vertical del mismo volumen. En bodegas subterráneas, salas de grifos construidas con contenedores y habitaciones donde el colector de glicol ya ocupa 300 mm del techo, esa diferencia decide si el tanque cabe o no.
Construimos esta plataforma en cascos de 500 L, 7 BBL (aproximadamente 820 L) y 1000 L. Mismos accesorios, mismo diseño de chaqueta, diferente longitud del casco y área de enfriamiento.
Materiales y fabricación
Las superficies en contacto con el líquido son de acero inoxidable 304 como estándar. Optar por 316L vale el recargo cuando el agua tiene alto contenido de cloruro o se elaboran cervezas ácidas y de fermentación mixta en la misma bodega. El casco y los extremos abombados tienen 3 mm; las soldaduras internas se lijan, pulen y pasivan a Ra 0.6–0.8 µm. La chaqueta con abolladuras está soldada en el tercio inferior del casco, donde realmente se asienta la cerveza, y cubierta con 80 mm de espuma de poliuretano bajo un revestimiento 304 con acabado cepillado #4.
Puntos que planteamos antes de cotizar
- Drenaje. Un casco horizontal necesita una pendiente de 1–2% o una salida inferior desplazada. Sin ello, la solución CIP y los últimos litros de cerveza se acumulan en la parte inferior del tanque.
- Presión. La presión de trabajo estándar es de 1.5 bar, con prueba hidráulica a 3 bar, válvula de seguridad ajustable y manómetro en la parte superior. Carbonatar a 2.5 volúmenes a 2 °C requiere aproximadamente 1.2 bar — deje margen.
- CIP y carbonatación. Una bola de pulverización giratoria se encuentra en el centro superior, opuesta al desagüe, funcionando a 1.5–2 bar. Una piedra de carbonatación a través de un puerto dedicado carbonata más rápido que la presión de cabeza sola.
Especificaciones
| Modelo | Capacidad | Diámetro | Longitud total | Presión de trabajo |
|---|---|---|---|---|
| HBT-500 | 500 L | 800 mm | 1,400 mm | 1.5 bar |
| HBT-7BBL | 820 L / 7 BBL | 900 mm | 1,700 mm | 1.5 bar |
| HBT-1000 | 1000 L | 1,000 mm | 1,900 mm | 1.5 bar |
Accesorios: tri-clamp, bridas DIN o ISO, válvula de muestreo, brazo de trasiego, puerto para dry-hop o dry-hopping bajo solicitud. Las patas son ajustables para la inclinación del suelo.
Preguntas frecuentes
¿Puede funcionar también como fermentador? No. El área de la chaqueta está dimensionada para mantener la temperatura, no para reducir 20 °C del calor de fermentación.
¿Cuántos tanques de servicio necesito? Cuente las líneas de grifo, luego añada una para la rotación. Un tanque de 7 BBL llena aproximadamente 20 sixteles.
¿Tiempo de entrega y envío? Las unidades de 500 L y 7 BBL se envían en un contenedor de 20 pies, tres por carga.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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