Descripción
Tanques horizontales de cerveza brillante, de 1000L a 5000L
Un tanque horizontal de cerveza brillante realiza tres funciones a la vez: termina la carbonatación, mantiene la cerveza fría bajo presión y alimenta el llenador o la sala de barriles sin perder la carbonatación recién generada. Los cerveceros optan por tanques horizontales cuando los unitanks verticales comienzan a ocupar demasiado espacio o cuando los tanques de servicio deben ubicarse bajo un techo bajo.
Cómo los construimos
El contacto con el producto es SUS304 como estándar. Cambiamos a SUS316L para cervecerías con agua de alto contenido en cloruros o que elaboran cervezas ácidas y de frutas. La carcasa interior tiene 3 mm y está abollada para la chaqueta de glicol; la carcasa exterior es de 2 mm con 80-100 mm de poliuretano entre las capas. Las soldaduras interiores son TIG, con purga trasera, luego se decapan y pasivan. El contacto con el producto se pule a Ra 0.8µm o mejor. Se dispone de acabado espejo, aunque para la mayoría de las ales un acabado satinado se limpia igual de bien y cuesta menos.
Accesorios estándar: bola de pulverización CIP, válvula de alivio de presión/vacío, piedra de carbonatación en su propio puerto, válvula de muestreo, brazo de trasiego, puerto para dry hop, visor, termómetro de dial y patas ajustables. La presión de trabajo suele ser 0.2 MPa con una prueba hidrostática de 0.3 MPa. El ajuste de la válvula de alivio debe coincidir con la presión de diseño del tanque, no con la presión del suministro de glicol o CO2.
Especificaciones
| Volumen | 1000L | 2000L | 3000L | 4000L | 5000L |
|---|---|---|---|---|---|
| Presión de trabajo | 0.2 MPa (prueba 0.3 MPa) | ||||
| Presión de la chaqueta | 0.3 MPa | ||||
| Recipiente interior / exterior | 3 mm SUS304 / 2 mm SUS304 | ||||
| Aislamiento | Espuma de PU, 80-100mm | ||||
| Acabado superficial | Ra 0.8µm interno, exterior cepillado | ||||
Dónde encaja cada tamaño
Los brewpubs utilizan tanques de 1000L y 2000L como recipientes de servicio conectados directamente a la barra. Las cervecerías regionales usan tanques de 3000L a 5000L como buffers de cerveza brillante antes de una línea de enlatado o embotellado, a menudo en pares para que uno se llene mientras el otro se vacía. Lo que realmente cambia entre un tanque para sala de barriles y uno para envasado es la cobertura de la chaqueta, el número de puertos y si la salida está dimensionada para un llenador.
Preguntas comunes
¿2000L o 3000L? Dimensione para su lote único más grande y luego agregue los días de servicio que desea en reserva. Sobredimensionar un tanque brillante significa enfriar mucho espacio vacío.
¿Por qué horizontal en lugar de vertical? Menor espacio libre necesario, mayor área superficial por litro para un enfriamiento más rápido, y todos los accesorios accesibles desde el suelo.
¿Puede carbonatar? Sí, con una piedra y una clasificación de presión que coinciden con sus volúmenes objetivo de CO2.
¿Qué necesita de nosotros? Tamaños de suministro y retorno de glicol, ruta CIP, tamaño de salida de cerveza, altura del techo y ancho de la puerta.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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