Descripción
Donde se sitúa un tanque de cerveza brillante de 1000L en el proceso
Este recipiente viene después de la fermentación y el reposo de diacetilo, y antes del llenador. Lo que queda por hacer es carbonatar, asentar y mantener la cerveza bajo presión sin captar oxígeno. Con aproximadamente 8.5 barriles estadounidenses, 1000L corresponde a un día de elaboración en una cervecería de 10 hl, por lo que la mayoría de los clientes piden dos o tres y escalonan el envasado en lugar de ocupar un fermentador.
Opciones de fabricación que determinan la vida útil
Usamos placa SUS304 de 3 mm con cabezas abovedadas de 2 mm. 316L es la elección correcta cuando una cervecería realiza CIP ácido agresivo o el agua local tiene alto contenido de cloruros. Las superficies interiores se pulen a un acabado de grano 320, y las soldaduras son TIG, purgadas con argón, luego decapadas y pasivadas. El cono tiene una inclinación de 60 grados para que las partículas de levadura y lúpulo se deslicen hacia la salida inferior en lugar de adherirse a la pared. El aislamiento es de poliuretano de 80 mm, que mantiene la temperatura de la cerveza durante un turno cálido de envasado. El revestimiento exterior suele ser 304 con acabado No.4; el pulido espejo pertenece a una sala de degustación, no a una bodega.
Enfriamiento, presión y limpieza
Chaquetas con abolladuras en la carcasa y el cono circulan glicol a 1 a 3 °C, y el tanque soporta una presión de trabajo de 2 bar con una válvula de alivio ajustada para coincidir. Una bola de rociado giratoria alimentada a 1.5 a 2 bar maneja el CIP, así que planifique su bomba y línea de retorno cáustico antes de que llegue el tanque. La válvula de muestreo, brazo de trasiego, piedra de carbonatación y puerto de dry-hop se posicionan según su preferencia.
Especificaciones típicas
| Capacidad nominal | 1000 L |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Presión de trabajo | 2 bar |
| Aislamiento | PU de 80 mm |
| Enfriamiento | Chaqueta de glicol con abolladuras, carcasa y cono |
| Conexiones | DIN, ISO o tri-clamp |
Preguntas que surgen antes de cotizar
¿Puede fermentar? No adecuadamente. Un tanque brillante no tiene espacio libre para krausen, así que mantenga la fermentación en un unitank o cónico.
¿Cuántos necesito? Un tanque por turno de envasado es justo. Dos le dan espacio para carbonatar mientras el otro se vacía.
¿Se puede reducir la altura? Sí, ajustamos el diámetro y la profundidad del cono para adaptarnos a techos bajos de bodegas.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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