Un tanque brillante de 1000L (10 BBL) se encuentra entre la fermentación y el llenador. La carbonatación ocurre dentro de él, al igual que el tiempo de asentamiento que mantiene la turbidez fuera del envase. La mayoría de los clientes ordenan este tamaño cuando una cervecería de 10 BBL necesita dos o tres días de buffer de acondicionamiento en frío sin ocupar un unitank.

Cómo se construye el tanque

Las cabezas de carcasa y plato son de acero inoxidable 304 como estándar. Cambiamos a 316L cuando el recipiente verá cerveza ácida, adiciones de fruta o limpieza CIP ácida repetida. Las soldaduras del lado del producto son TIG con purga de argón, luego se lijan y pulen a un acabado Ra de 0.4–0.6 µm. El exterior es 2B mill o cepillado, dependiendo de si el tanque estará en una sala de grifos o en un cuarto trasero.

La refrigeración proviene de una chaqueta de abolladuras o canal en la carcasa, dimensionada para una reducción de 1–2°C en 24 horas con glicol 80%. El aislamiento es de poliuretano de 80–100 mm bajo un revestimiento de acero inoxidable. Una boca lateral de 400 mm da acceso para inspección; la parte superior lleva una bola de rociado CIP, válvula de alivio de presión, puerto para dry-hop y un puerto dedicado para piedra de carbonatación.

Presión y carbonatación

La presión de trabajo es típicamente de 1.5–2.0 bar (22–30 psi). Las piedras de carbonatación son de acero inoxidable sinterizado de 0.5–2 µm, montadas en un puerto con válvula de retención para que la cerveza no retroceda por la línea de gas. Cada tanque se prueba hidrostáticamente a 1.5× la presión de trabajo antes del envío, y la válvula de alivio se ajusta y etiqueta.

Dónde encajan estos tanques

Los brewpubs suelen usar un tanque brillante de 10 BBL como tanque de servicio que alimenta grifos a través de una línea corta. Las cervecerías regionales usan dos o tres en paralelo para suavizar los días de envasado. La configuración inferior generalmente sigue la rutina de limpieza: un fondo plano con una ligera pendiente es adecuado para limpieza manual, mientras que un cono de 60° con tubo de pie ayuda cuando se empuja la levadura y los sedimentos fuera del tanque.

Especificaciones

Preguntas que recibimos antes de cotizar

¿Puedo fermentar en un tanque brillante? No tiene cono para la eliminación de levadura en la mayoría de las construcciones, por lo que no lo recomendamos. Úselo para carbonatación, clarificación y servicio.

¿Qué temperatura de suministro de glicol necesito? Planifique un suministro de 28–30°F y dimensione el enfriador para la carga de enfriamiento de todos los tanques a la vez, no uno por uno.

¿Puede servir directamente a los grifos? Sí, si el tanque está clasificado para presión de servicio y permite el control de la presión de cabeza. De lo contrario, use un recipiente de servicio separado.

¿Qué conexiones debo especificar? Indíquenos su preferencia de DIN o Tri-Clamp, tamaño del puerto de glicol y si desea una válvula de muestra y un brazo de trasiego.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.