Qué hace un tanque brillante de 1000 L en una cervecería en funcionamiento

Un tanque brillante es el último recipiente que toca la cerveza antes del barril o lata. Con 1000 L, un BBT vertical se adapta a cervecerías que embotellan aproximadamente de 8 a 12 barriles por turno, y brewpubs que carbonatan en tanque y sirven directamente desde el recipiente. El trabajo es simple de describir y difícil de hacer bien: bajar la cerveza a casi congelación, mantenerla bajo presión controlada, dejar que la levadura y la turbidez se asienten, y carbonatar a volúmenes objetivo sin eliminar el aroma del lote.

Detalles de fabricación que deciden la longevidad

Construimos la carcasa con SUS304, con 316L disponible para programas ácidos o agua de elaboración con alto contenido de cloruros. Las superficies interiores reciben un acabado 2B, luego decapado y pasivación. Es posible un pulido espejo de 0.4 µm Ra, aunque muchas cervecerías encuentran que 0.8 µm se limpia de forma fiable a menor costo. Las chaquetas con abolladuras están soldadas a lo largo del cilindro inferior y el cono, con una clasificación de 0.3 MPa para glicol. El cono estándar es de 60 grados para vaciado de levadura y dry hopping; se dispone de 70 a 90 grados para productos viscosos o con alto contenido de fruta.

La presión de trabajo es de 0.2 MPa como estándar, con 0.3 MPa opcional. Cada tanque sale con una válvula de seguridad ajustable configurada por encima de la presión de trabajo. No permita que el regulador de CO2 sea lo único que impida la sobrepresión del recipiente.

Dónde se usan estos tanques

• Choque frío y carbonatación antes del embotellado en barril o lata
• Tanque de almacenamiento de cerveza brillante y servicio en sala de degustación
• Cerveza filtrada en espera antes del llenado a contracorriente

Especificaciones técnicas

Preguntas comunes de los compradores

¿Puedo carbonatar de forma natural en este tanque? Sí, con un arreglo de válvula de spunding, pero la mayoría de los compradores optan por la carbonatación forzada a través de una piedra de carbonatación para volúmenes repetibles.

¿Vertical u horizontal? El vertical ahorra espacio en el suelo y es adecuado para tanques de servicio. El horizontal ofrece más área de superficie para un enfriamiento más rápido en grandes bodegas de envasado.

¿Cómo se conectan CIP y glicol? Suministramos el tanque con una bola de pulverización giratoria, puerto de drenaje y entrada/salida de chaqueta dimensionados a su bomba y enfriador. Envíenos los tamaños de sus líneas y nosotros igualamos los puertos.

Las pequeñas cervecerías a menudo eligen un solo BBT de 1000 L usado alternativamente para carbonatación y servicio. Las cervecerías comerciales suelen pedir pares combinados para que un tanque carbonice mientras el otro se llena, manteniendo la línea de envasado alimentada.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.