Description
Ligne de production clé en main de bière artisanale et industrielle, de 3000L à 5000L
Les brasseries viennent à nous avec une taille de lot et un plan d'étage, pas une liste de souhaits. Le travail consiste à adapter la géométrie des cuves, la surface de refroidissement et les utilités aux bières qu'elles brassent réellement. Cette ligne clé en main de 3000L à 5000L gère tout le processus, de l'eau chaude à la bière claire, et est conçue autour de la manière dont votre brasserie sera exploitée au quotidien.
Ce que la ligne comprend
Le périmètre typique couvre une brasserie à deux ou trois cuves, un whirlpool, un échangeur de chaleur, des cuves de fermentation et de maturation, un ensemble CIP, un refroidisseur à glycol et des commandes. Sur un système de 3000L, un refroidisseur à plaques à passage unique et une capacité de cave de 40 à 60 BBL rendent les doubles brassins pratiques. À 5000L, la taille des pompes et le diamètre de la ligne principale sont plus importants ; des lignes de transfert sous-dimensionnées transforment un décuvage de 90 minutes en un décuvage de trois heures.
Détails des matériaux et de la fabrication
Les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 en standard ; le 316L est spécifié lorsque le profil de l'eau est agressif ou que la brasserie produit également du cidre, du kombucha ou des bières acides. Les soudures intérieures sont meulées, polies et passivées. Les fonds coniques et bombés sont certifiés pour la pression, et chaque manteau est testé par hydrostatique avant expédition. Les manteaux à bosses ou à canaux offrent une plus grande surface de refroidissement par mètre carré de paroi de cuve, ce qui réduit le temps de refroidissement rapide après la fermentation.
Spécifications
| Taille de lot | 3000L–5000L par brassin |
|---|---|
| Brasserie | 2 cuves ou 3 cuves, feu direct ou vapeur |
| Matériau du fermenteur | SUS304, optionnel SUS316L |
| Pression de travail | 0,2–0,3 MPa, soupape de décharge réglée selon la conception |
| Refroidissement | Manchon glycolé, 2–4 zones par cuve |
| Nettoyage | CIP avec boule de pulvérisation, couverture à 360 degrés |
Notes de sélection issues de l'atelier
L'angle du cône n'est pas esthétique. Un cône à 60 degrés évacue proprement les lies et la levure ; les cônes plus plats retiennent le matériau et vous coûtent de la bière. Si vous prévoyez un houblonnage à sec intensif, laissez un espace libre au-dessus de 75 % de remplissage. Les petites microbrasseries commandent souvent des manchons à zone unique pour économiser, ce que les brasseries de production ne devraient pas faire, car la chaleur de fermentation varie selon la taille de la cuve et le taux d'ensemencement.
Avant de fournir un devis, nous demandons la taille du lot, les styles de bière, le nombre de fermenteurs, la hauteur sous plafond, l'alimentation en vapeur ou électrique, et la disponibilité du glycol. Ces cinq détails déterminent le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
Produits associés
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Oliver Brown
