Description
À quoi sert réellement ce réservoir
La plupart des brasseurs nous contactent après une saison de transfert de bière avec des pompes et la gravité. La prise d'oxygène se manifeste par un arôme de houblon plat trois semaines après l'emballage, et la véritable solution est un récipient qui maintient la pression de la fermentation jusqu'à la remplisseuse. C'est la fonction de cette unité de 1000L : fermenter, carbonater en cuve, refroidir rapidement, et pousser la bière avec du CO2 au lieu d'une pompe.
Matériaux et fabrication
La cuve et les fonds bombés sont en SUS304 de 3 mm. Nous passons au 316L lorsque le produit est une bière acide, du kombucha, ou tout ce qui est exposé de manière significative aux chlorures. Les soudures sont TIG avec protection à l'argon côté produit, puis décapées, passivées et polies. Le polissage intérieur est Ra ≤0,4 µm ; l'extérieur est 2B ou brossé, isolé avec 80 mm de polyuréthane sous une enveloppe en acier inoxydable.
Les cônes ont un angle standard de 60°, avec 70° et 75° pour les brasseries travaillant avec des levures à forte floculation ou un houblonnage à sec intensif. Une veste glycol à plaques embouties couvre le cône et le cylindre, divisée en deux ou trois zones lorsque la cave nécessite un contrôle plus précis entre les cuves.
Pression, CIP et connexions
La pression de travail est de 0,2 MPa (2 bars), testée hydrauliquement à 0,3 MPa. Chaque cuve est livrée avec une soupape de sécurité à ressort, un manomètre et un port de surpression pour que la carbonatation ait lieu dans le fermenteur plutôt que dans le clarificateur. Le nettoyage est assuré par une boule rotative de lavage évaluée pour 1,5–2 bars, alimentée via des raccords DIN 11851 ou tri-clamp. Nous laissons normalement deux ports de soutirage plus une vanne d'échantillonnage séparée, afin que personne n'ait à déconnecter en cours de transfert.
| Capacité | 1000L (20–25% espace mort) |
|---|---|
| Matériau | SUS304, 316L en option |
| Finition intérieure | Ra ≤0,4 µm |
| Cône | 60° / 70° / 75° |
| Pression de travail | 0,2 MPa |
| Refroidissement | Veste glycol à plaques embouties, 2–3 zones |
| Isolation | 80 mm PU, revêtement inox |
| Connexions | DIN 11851 / tri-clamp |
Questions fréquentes
Pourquoi un fermenteur a-t-il besoin de refroidissement ? La fermentation active génère de la chaleur. Sans contrôle du glycol, une bière de type ale peut dépasser de 5 à 8 °C le point de consigne et produire des alcools supérieurs et du diacétyle que vous poursuivrez pendant des semaines.
Puis-je carbonater dans ce réservoir ? Oui. À une pression de travail de 2 bars, vous pouvez atteindre les niveaux typiques de carbonatation des ales et transférer sous contre-pression.
304 ou 316L ? Le 304 convient parfaitement à la bière standard. Choisissez le 316L pour les bières acides en cuve, les bières fruitées à forte acidité ou les chimies CIP agressives.
Quelle quantité d'espace libre ? Prévoyez 20 à 25 % d'espace libre. Le krausen d'un lot de 1000 L nécessite de la place, surtout avec les blés et les souches troubles.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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Liam Anderson
Avis client
Bien qu'il y ait eu quelques petits problèmes, grâce à l'aide de Polly, cela semble brillant et a attiré pas mal de nouveaux clients dans ma petite distillerie.
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Avis client
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Avis client
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Oliver Brown
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Oliver Brown
