Description
Un fermenteur conique de 1000L se situe dans une zone intermédiaire délicate : trop grand pour les lots pilotes, trop petit pour porter les marques principales d'une brasserie régionale. En pratique, ces cuves se retrouvent dans les salles de dégustation, les brewpubs et les installations sous contrat réalisant 8 à 12 brassins par mois, où un seul récipient doit gérer bières blondes, lagers et ajouts occasionnels de fruits sans être démonté pour une reconstruction.
Nous construisons la cuve en tôle SS304, 3 mm pour la paroi et 4 mm pour le cône pour les unités standard. Les brasseries se lançant dans les bières acides ou les nettoyages riches en chlorures optent généralement pour du 316L, notamment au niveau du cône et de la sortie inférieure où la piqûre apparaît en premier. Les soudures sont TIG, purgées côté produit, puis meulées et passivées. La finition intérieure est un 2B ou un polissage grain 320 ; une finition miroir photographie bien mais coûte plus cher à entretenir.
La veste de refroidissement détermine votre planning de fermentation. Les vestes à zone unique sur le cône et le cylindre inférieur gèrent les ales sans problème. Pour les lagers ou le refroidissement rapide, nous ajoutons une seconde zone sur le cylindre supérieur, permettant de passer de 20°C à 1°C en quelques heures au lieu de plusieurs jours. Les entrées et sorties de glycol sont en tri-clamp de 1,5 pouce, positionnées pour s'adapter à votre installation de refroidissement sans forcer un passage de tuyau autour de la cuve.
La pression de travail standard est de 15 psi, 30 psi en option. Chaque cuve et veste est testée hydrauliquement et équipée d'une soupape de sécurité réglable dimensionnée selon le volume de la cuve — les soupapes sous-dimensionnées sont le défaut le plus courant que nous trouvons sur les cuves importées. L'angle du cône est de 60° pour la collecte de levure ; les cônes à 90° sont spectaculaires mais laissent houblon et lies s'accumuler sur la pente.
Le nettoyage en place (CIP) s'effectue via une boule de pulvérisation rotative dans la trappe supérieure, positionnée pour que le jet atteigne le cône. Le houblonnage à cru, l'échantillonnage, le soutirage et la vidange inférieure disposent chacun de leur propre port tri-clamp, permettant une reconfiguration sans soudure.
| Paramètre | Standard |
|---|---|
| Volume brut | 1000 L (utilisable 850–900 L) |
| Matériau | SS304 ; SS316L sur demande |
| Épaisseur de la coque / cône | 3 mm / 4 mm |
| Refroidissement | Veste glycol simple ou double zone |
| Pression de travail | 15 psi standard, 30 psi en option |
| Finition intérieure | Finition 2B ou polissage grain 320 |
| Angle du cône | 60° |
| Isolation | 80 mm de PU avec revêtement inox |
Questions fréquentes
Puis-je lager dans une cuve à zone unique ? Vous pouvez, mais attendez-vous à un refroidissement lent et à une température inégale près du sommet du cône. Ajoutez la zone supérieure si les lagers sont plus qu'un produit saisonnier.
Le 316L est-il nécessaire ? Pour des ales propres, non. Pour les sours en cuve, les bières salées ou un nettoyage acide agressif, le coût supplémentaire est amorti par des années de service.
De combien de cuves ai-je besoin ? Adaptez le nombre de cuves à vos cycles de brassage hebdomadaires et à votre temps de maturation le plus long, pas à votre liste de bières à la pression.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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Oliver Brown
