Turnkey brouwhuis systemen: wat 1500L en 2000L daadwerkelijk betekenen op de werkvloer

De meeste aanvragen die we ontvangen voor 1500L en 2000L brouwhuizen komen van brouwerijen die een pilot-systeem ontgroeid zijn, maar nog niet klaar zijn om te investeren in een volledige industriële installatie. Ze hebben herhaalbare batchopbrengsten nodig, voorspelbare filtertijden en een brouwhuis dat door een team van twee of drie personen kan worden bediend zonder dat elke klep constant in de gaten gehouden hoeft te worden. Dat is hier het ontwerppunt.

Configuratie van het vat

Het turnkey pakket omvat doorgaans een maisch-/filterkuip, brouwketel/whirlpool, warmwaterketel, platenwarmtewisselaar, wortpomp en de leidingen, kleppen en bedieningspaneel die deze met elkaar verbinden. Zowel twee-vat als drie-vat opstellingen zijn beschikbaar. Een twee-vat opstelling bespaart vloeroppervlak en kapitaal; een drie-vat opstelling biedt parallel filteren en koken, wat de brouwdag aanzienlijk verkort zodra je achtereenvolgende batches draait. Voor een 2000L systeem dat twee keer per dag draait, is dat tijdsverschil belangrijk.

Materialen en fabricage

Product-contactoppervlakken zijn standaard SUS304, met SUS316L beschikbaar voor de ketel en elk gedeelte dat hoge chloride reinigingschemie verwerkt. Interne lassen worden geschuurd en gepekeld, daarna gepassiveerd; we polijsten product-contactoppervlakken tot Ra ≤ 0,6 μm waar het wortpad dit vereist. Externe oppervlakken krijgen een geborstelde afwerking tenzij u spiegelpolijsten specificeert. De wanddikte van 2000L vaten is typisch 3 mm voor de binnenwand met ingedrukte mantels op de ketel en warmwaterketel voor stoom- of directe verwarming.

Verwarming, Whirlpool en Worthelderheid

Ketels kunnen worden geconfigureerd voor stoommantel, elektrische dompelverwarming of directe vlam. Stoom biedt de meest gelijkmatige warmteflux en is gemakkelijker te regelen tijdens de kookfase; elektrisch is geschikt voor locaties zonder ketelruimte. Whirlpool-inlaten zijn tangentiëel en afgestemd op de pompcurve — te kleine inlaten zijn een veelvoorkomende oorzaak van slechte trubkegels en trage afvoer naar de warmtewisselaar.

Besturing en CIP

Handmatige, semi-automatische en PLC-gebaseerde besturingspakketten zijn beschikbaar. Semi-automatisch dekt temperatuurrampen, pompsequencing en stap timers; volledige PLC voegt receptopslag en datalogging toe. CIP is geïntegreerd via een speciale pomp en sproeibolcircuit, waarbij de brouwhuisvaten één caustische lus delen. Specificeer uw reinigingschemieconcentraties vroeg zodat wij afdichtings- en pakkingmaterialen hierop kunnen afstemmen.

Typische specificaties

Veelgestelde vragen

Kan het systeem later worden uitgebreid? Ja, als de opstelling van het vat en de aansluitingen voor nutsvoorzieningen vanaf het begin gepland zijn. Het achteraf inbouwen van een derde vat in een voetafdruk voor twee vaten is duur.

Welke nutsvoorzieningen heb ik nodig? Plan voor stoom of hoog ampèrage stroom, gekoeld water voor de warmtewisselaar, perslucht voor pneumatische kleppen en vloerdichting die is afgestemd op uw CIP-stroom.

Hoe lang is de levertijd? Gewoonlijk 60–90 dagen afhankelijk van het besturingspakket en de jasconfiguratie.

Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal gisttanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.