턴키 브루하우스 시스템：1500L와 2000L가 현장에서 실제로 의미하는 바

1500L와 2000L 브루하우스에 관한 대부분의 문의는 파일럿 시스템을 벗어난 양조장에서 오지만, 아직 대규모 산업 플랜트에 투자할 준비가 되지 않은 곳에서 옵니다。그들은 반복 가능한 배치 수율, 예측 가능한 여과 시간, 그리고 2~3명의 인원이 밸브 하나하나를 감시하지 않고도 운영할 수 있는 브루하우스를 필요로 합니다。이것이 바로 설계 목표입니다。.

용기 구성

턴키 패키지는 일반적으로 매쉬/라우터 통, 브루 케틀/월풀, 온수 탱크, 플레이트 열교환기, 웜트 펌프, 그리고 이들을 연결하는 배관, 밸브, 제어판을 포함합니다。2용기 및 3용기 배치가 모두 가능합니다。2용기 구성은 바닥 공간과 자본을 절약하며, 3용기는 병렬 여과 및 끓임을 제공하여 연속 배치를 운영할 때 양조 시간을 크게 단축합니다。2000L 시스템이 하루에 두 번 가동할 경우, 이 시간 차이는 매우 중요합니다。.

재료 및 제작

제품 접촉 표면은 기본적으로 SUS304이며, 케틀과 고염소계 세척 화학물질을 다루는 구간에는 SUS316L이 제공됩니다。내부 용접부는 연마 및 산세 처리 후 패시베이션하며, 웜트 경로가 요구하는 곳은 Ra ≤ 0.6 μm까지 표면을 연마합니다。외부 표면은 미러 폴리싱을 지정하지 않는 한 브러시 마감 처리됩니다。2000L 용기의 쉘 두께는 일반적으로 내부 벽 3mm이며, 케틀과 온수 탱크에는 증기 또는 직접 가열용 딤플 재킷이 적용됩니다。.

가열, 월풀, 그리고 웜트 투명도

케틀은 증기 재킷, 전기 침지 가열, 또는 직접 화염 가열로 구성할 수 있습니다。증기는 가장 균일한 열 플럭스를 제공하며 끓임 중 제어가 용이합니다。전기는 보일러실이 없는 현장에 적합합니다。월풀 입구는 펌프 곡선에 맞게 접선 방향으로 설계되며, 입구가 너무 작으면 불량한 트럽 콘과 열교환기로의 느린 유출의 일반적인 원인이 됩니다。.

제어 및 CIP

수동, 반자동, PLC 기반 제어 패키지가 제공됩니다。반자동은 온도 램프, 펌프 시퀀싱, 단계 타이머를 포함하며, 완전 PLC는 레시피 저장 및 데이터 로깅을 추가합니다。CIP는 전용 펌프와 스프레이 볼 회로를 통해 통합되며, 브루하우스 용기는 하나의 가성소다 루프를 공유합니다。세척 화학물 농도를 조기에 지정해 주시면 가스켓 및 씰 재료를 적절히 선택할 수 있습니다。.

일반 사양

자주 묻는 질문

시스템을 나중에 확장할 수 있습니까？ 예, 용기 배치와 유틸리티 스텁업이 처음부터 계획되어 있다면 가능합니다。두 개 용기 공간에 세 번째 용기를 추가하는 것은 비용이 많이 듭니다。.

어떤 유틸리티가 필요합니까？ 증기 또는 고전류 전원, 열교환기용 냉각수, 공압 밸브용 압축 공기, CIP 흐름에 맞춘 바닥 배수를 계획하십시오。.

납기는 얼마나 걸립니까？ 제어 패키지와 재킷 구성에 따라 일반적으로 60~90일 소요됩니다。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.