Descrição
Casa de brassagem de 200 L: produção compacta em lote sem fermentadores plásticos
Esta casa de brassagem de 200 L é construída para lotes piloto, brassagem em taproom, testes de receitas e produção de pequeno volume. Configuramos como um vaso de brassagem aquecido mais um fermentador cônico com jaqueta. O pacote é adequado para cervejeiros que estão migrando de tanques plásticos ou sem jaqueta para equipamentos de aço inoxidável com controle real de temperatura, proteção contra pressão e limpeza in loco. Engenheiros de produção geralmente verificam a repetibilidade do lote, demanda de utilidades, espaço no chão e acesso para limpeza antes de solicitar um orçamento.
Materiais e fabricação
As partes molhadas são SUS304 como padrão; SUS316L está disponível para maior exposição a cloretos ou requisitos mais rigorosos de contato com o produto. Soldamos as costuras dos vasos com TIG, decapamos e passivamos onde necessário, e polimos as superfícies internas para Ra ≤0,8 µm. As superfícies externas são escovadas ou polidas em espelho para combinar com o ambiente. As juntas são de EPDM ou silicone, com conexões de braçadeira para fácil substituição. As jaquetas são testadas quanto à pressão, e cada fermentador recebe uma válvula de segurança ajustada à pressão de trabalho acordada. Isolamento e revestimento externo reduzem a condensação em câmaras frias.
Aplicações e pontos de seleção
Estas unidades são adequadas para brewpubs, cervejarias de ensino, laboratórios de teste de bebidas e pequenas cervejarias artesanais. Um lote de 200 L é útil para lançamentos sazonais e testes de mercado, mas não substitui uma casa de brassagem comercial maior com vasos dedicados para mosturação, filtração, fervura e whirlpool. Escolha um fermentador cônico quando precisar de recuperação de levedura, remoção de borras e dry hopping com menor captação de oxigênio. A área da jaqueta de resfriamento é mais importante que o volume do tanque sozinho; confirme a temperatura do glicol, condições ambientais e carga esperada de fermentação. Pequenas cervejarias frequentemente precisam de conexões flexíveis e válvulas manuais, enquanto plantas comerciais geralmente especificam controle automático de temperatura, linhas CIP maiores e documentação mais rigorosa.
| Parâmetro | Especificação típica |
|---|---|
| Volume do lote | 200 L |
| Material | SUS304 padrão; SUS316L opcional |
| Tipo de fermentador | Fermentador cônico com jaqueta, volume útil de 200 L |
| Pressão de trabalho | 0,15–0,2 MPa; válvula de segurança ajustada ao projeto |
| Refrigeração | Jaqueta com saliências e circuito de glicol |
| Limpeza | Bola de spray CIP, conexões com braçadeira |
| Acabamento superficial | Ra interno ≤0,8 µm; externo escovado |
Perguntas frequentes
Por que controlar a temperatura da fermentação? O desempenho da levedura e a estabilidade do sabor dependem disso. Uma jaqueta de glicol permite manter perfis de ale ou lager em vez de seguir a temperatura ambiente.
Como funciona o CIP? Uma bola de spray molha a cabeça e as paredes do tanque; o líquido CIP retorna através da saída do cone. Mantenha os trechos de tubulação curtos e use conexões com braçadeiras para inspeção.
O que devo preparar antes de um orçamento? Tamanho do lote, estilos de cerveja, lotes por semana, temperatura de fornecimento do glicol, espaço disponível no chão, altura do teto, voltagem e disponibilidade de CIP ou vapor.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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