Descrição
Linha de Produção de Cerveja Artesanal e Industrial Chave na Mão, 3000L a 5000L
As cervejarias nos procuram com um tamanho de lote e um plano de piso, não com uma lista de desejos. O trabalho é combinar a geometria do vaso, a superfície de resfriamento e as utilidades às cervejas que realmente produzem. Esta linha chave na mão de 3000L–5000L cobre todo o processo desde a água quente até a cerveja brilhante, e é construída em torno de como sua cervejaria será operada no dia a dia.
O que a linha inclui
O escopo típico cobre uma cervejaria de dois ou três vasos, whirlpool, trocador de calor, tanques de fermentação e condicionamento, conjunto CIP, chiller de glicol e controles. Em um sistema de 3000L, um chiller de placas de passagem única e 40–60 BBL de capacidade de adega mantêm lotes duplos práticos. Em 5000L, o dimensionamento da bomba e o diâmetro da linha principal são mais importantes; linhas de transferência subdimensionadas transformam um knockout de 90 minutos em um de três horas.
Detalhes de material e fabricação
As superfícies em contato com o produto são em aço inoxidável 304 como padrão; 316L é especificado quando o perfil da água é agressivo ou a cervejaria também produz sidra, kombucha ou sour ales. As soldas internas são moídas, polidas e passivadas. Cabeças cônicas e em disco são classificadas para pressão, e cada jaqueta é testada hidraulicamente antes do envio. Jaquetas com relevos ou canais oferecem mais área de resfriamento por metro quadrado da parede do tanque, o que reduz o tempo de resfriamento rápido após a fermentação.
Especificações
| Tamanho do lote | 3000L–5000L por brassagem |
|---|---|
| Cervejaria | 2 vasos ou 3 vasos, fogo direto ou vapor |
| Material do fermentador | SUS304, opcional SUS316L |
| Pressão de trabalho | 0,2–0,3 MPa, válvula de alívio ajustada conforme o projeto |
| Refrigeração | Jaqueta de glicol, 2–4 zonas por tanque |
| Limpeza | CIP com esfera de spray, cobertura de 360 graus |
Notas de seleção do chão de fábrica
O ângulo do cone não é estético. Um cone de 60 graus drena resíduos e levedura de forma eficiente; cones mais rasos retêm material e prejudicam a cerveja. Se planeja fazer dry hopping intenso, permita espaço acima de 75% do enchimento. Pequenas cervejarias costumam pedir jaquetas de zona única para economizar; cervejarias de produção não devem, pois o calor da fermentação varia com o tamanho do tanque e a taxa de inoculação.
Antes de fornecer orçamento, solicitamos tamanho do lote, estilos de cerveja, número de fermentadores, altura do teto, fornecimento de vapor ou elétrico e disponibilidade de glicol. Esses cinco detalhes determinam o volume do tanque, área de resfriamento e configuração.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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