Descrição
A maioria dos fermentadores de 10.000 L que construímos vai para cervejarias que operam uma casa de brassagem de 50 hL em um dia de dupla brassagem, ou uma casa de brassagem de 100 hL que enche o tanque em uma única vez. O recipiente é uma unidade cilíndrico-cônica: volume útil de 100 hL, aproximadamente 12.000 L bruto considerando o espaço para krausen e pressão superior.
As dimensões típicas são 2.400 mm de diâmetro da carcaça, 2.400 mm de lado reto, cone de 60 graus, cerca de 5.600 mm de altura total incluindo as pernas. Se seu teto for mais baixo, podemos ir para 2.800 mm de diâmetro com um cilindro mais curto. O ângulo do cone permanece em 60 graus em ambos os casos, pois cones mais rasos tornam a remoção de levedura pouco confiável e deixam resíduos no declive.
Material e fabricação
A carcaça interna é de SUS304 de 3 mm como padrão, e 316L quando a cerveja é fortemente lupulada, ácida, ou seus produtos químicos de CIP são agressivos e em alta temperatura. O revestimento externo é de 2 mm sobre 80 mm de poliuretano injetado. As soldas internas são lixadas e passivadas. As superfícies em contato com o produto são acabadas com polimento mecânico de 0,4-0,6 mícron, ou 0,8 mícron se preferir reduzir custos; a maioria das ales não necessita de acabamento mais fino.
O resfriamento é feito por jaquetas de placas com relevos: duas no cilindro, uma no cone, cada uma com sua própria válvula solenóide e RTD. O controle independente do cone durante o resfriamento rápido é mais importante na prática do que a área total da jaqueta na ficha técnica.
Pressão, CIP e conexões
A pressão de projeto é de 3 bar com pressão de trabalho de 2 bar, uma válvula de segurança com mola ajustada para 2,5 bar, e um alívio de vácuo separado. Uma esfera de spray rotativa de 360 graus realiza o CIP, e você precisa de 2,5-3 bar na esfera para molhar toda a cúpula. Os acessórios padrão incluem uma escotilha superior de 450 mm, porta para dry hopping, braço de transferência, válvula de amostra, manômetro, válvula de alívio e entradas de glicol tri-clamp de 1,5 polegadas.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Volume de trabalho | 10.000 L (100 hL) |
| Volume bruto | aproximadamente 12.000 L |
| Diâmetro da carcaça | 2.400 mm |
| Ângulo do cone | 60 graus |
| Material de contato | SUS304 ou 316L |
| Pressão de projeto | 3 bar |
| Refrigeração | Jaquetas com relevos, cilindro e cone |
| Isolamento | Revestimento de PU de 80 mm, inoxidável |
Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento
Um tanque pode lidar com ale e lager ao mesmo tempo? Sim, mas a maturação de lager em um unitank de 100 hL ocupa a capacidade por semanas. Muitos clientes fermentam aqui e maturam em um tanque brilhante separado.
Preciso de 316L? Apenas se seu processo exigir. Programas de sour, regimes de limpeza com alto teor de cloreto e cervejas com longo contato com ácido justificam isso. Ales padrão não.
Quanto glicol eu preciso? Dimensione o resfriador para resfriamento rápido de 18 a 2 °C em cerca de 24 horas, não para fermentação constante. É aí que sistemas subdimensionados falham.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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