Descrição
Um fermentador cônico de 1000L encontra um meio-termo prático. É grande demais para um kit piloto e pequeno demais para ancorar uma cervejaria de 20 barris, mas é o tamanho que a maioria das cervejarias de taproom escolhe quando lotes de 5 a 7 BBL deixam de atender à demanda. O nosso é construído como um único vaso com jaquetas de glicol no cone e no cilindro inferior, dimensionado para que um choque térmico de um descanso de diacetil a 18°C até 3°C termine durante a noite, em vez de se prolongar por três dias.
Materiais e Fabricação
O material da carcaça é aço inoxidável 304, com 3 mm no cilindro e 4 mm no cone para qualquer volume acima de 800L. Chapas mais finas deformam visivelmente quando o cone suporta uma carga hidrostática completa. Cervejarias que produzem sour kettle ou estilos salgados geralmente especificam 316L para o cone e a saída inferior, porque os cloretos no mosto corroem as soldas 304 após algumas temporadas. As soldas internas são TIG, lixadas a nível e passivadas. As superfícies em contato com o produto têm acabamento Ra ≤ 0,8 µm; o exterior mantém um acabamento escovado de granulação 320 para que as marcações do tanque permaneçam legíveis após anos de respingos cáusticos.
Resfriamento e Pressão
A área de resfriamento varia entre 1,5 e 2 m² em uma jaqueta com relevos, dividida em duas zonas para que o cone e o cilindro possam ser valvulados independentemente — útil durante a fermentação ativa, quando se deseja o cone frio e o cilindro um pouco mais quente. A pressão de trabalho é de 1,5 bar com uma válvula de segurança de 3 bar no braço CIP. Se pretende carbonatar no tanque em vez de em um brite, informe antes da fabricação. Isso altera a espessura da carcaça, a classificação da válvula e a vedação do braço de transferência.
Especificações Típicas
| Volume de trabalho | 1000L (aprox. 8,5 BBL) |
| Volume total | 1200L |
| Ângulo do cone | 60° |
| Casco | SUS304 / SUS316L, 3–4 mm |
| Isolamento | Revestimento de PU de 80 mm, inoxidável |
| Conexões | Braço de transferência de 1,5 polegadas, saída inferior de 2 polegadas, porta para dry-hop de 2 polegadas, esfera de spray CIP de 1,5 polegadas, válvula de amostra de 25 mm, termopoço, válvula de alívio de 1,5 polegadas |
| Pernas | 304, pés ajustáveis, alcance de nivelamento de 30 mm |
Microcervejarias menores frequentemente operam dois tanques de 1000L lado a lado e dispensam um tanque brite dedicado, embalando diretamente do fermentador. Produtores comerciais com linha de envase em lata geralmente emparelham cada fermentador com um brite e adicionam um canhão de lúpulo e um controlador digital de três zonas com um banco de solenóides. A limpeza CIP normalmente é feita através da esfera de spray com um retorno de 1,5 polegadas para uma bomba, e o braço de transferência deve ser girado durante a limpeza — um detalhe que as pessoas esquecem até encontrarem resíduos de levedura no cone.
Perguntas Frequentes
Posso fazer dry hop sem abrir a tampa? Sim, a porta de 2 polegadas no cilindro superior aceita um canhão de lúpulo ou um dosador de dry-hop.
Qual refrigerante a jaqueta necessita? Glicol de propileno na concentração de 28–30% TP3T, fornecido a -4°C a -2°C do seu refrigerador.
Com que frequência as juntas devem ser substituídas? As vedações de EPDM e silicone geralmente duram de 12 a 18 meses em rotação diária de CIP.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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