Конический ферментер объемом 5 BBL занимает неудобное среднее положение в большинстве ассортиментов оборудования. Слишком большой для пробных партий, слишком маленький, чтобы игнорировать. Для пивоварен с варочным цехом на 3–5 баррелей это рабочая лошадка: один сосуд для ферментации, сухого охмеления и карбонизации, с конусом, собирающим дрожжи, которые можно удалить, не нарушая покоя пива.

Мы изготавливаем 500-литровый CCT как сосуд под давлением, а не как переделанный молочный бак. Корпус и конус выполнены из SUS304 толщиной 3 мм, с углом конуса 60°, чтобы дрожжи скользили, а не уплотнялись на склоне. Цилиндр и конус оснащены ребристой рубашкой для гликоля, рассчитанной так, чтобы давление головы 1,5–2 бар при 4 °C не превышало охлаждающую поверхность. Внутренние сварные швы шлифуются заподлицо, затем травятся и пассивируются. Это этап, который покупатели пропускают при сравнении предложений, и именно поэтому один бак после трех сезонов все еще пахнет чистотой, а другой — нет.

Контакт с продуктом выполнен из SUS304 по умолчанию, по запросу из 316L для кислых или высокохлоридных программ. Внешний корпус из 304 стали, шлифованный или зеркально отполированный, с 80 мм полиуретановой изоляцией. Фитинги — три-кламп по всему периметру: 1,5 дюйма для откачивающей трубки, 2 дюйма для порта сухого охмеления, 2 дюйма для CIP-распылителя на верхнем люке, 1,5 дюйма для сброса давления, 1 дюйм для клапана отбора проб, термозонд на средней высоте жидкости и 1 дюйм для подачи и отвода гликоля. Предохранительный клапан установлен на 2,5 бар, гидроиспытание при 3,0 бар перед упаковкой.

Небольшие пивоварни обычно заказывают от четырех до шести таких сосудов на общей гликолевой линии с электромагнитными клапанами. Производственные пивоварни с партиями по 15 BBL склонны использовать 5 BBL танки для пилотных партий и размножения дрожжей, что меняет спецификацию — для размножения нужен более глубокий конус и порт для мешалки, а не большая площадь рубашки.

Можно ли карбонизировать в резервуаре?

Да, до рабочего давления, указанного на табличке. Теплая карбонизация в юнитанке занимает заметно больше времени, чем в ярком танке; большинство клиентов сначала охлаждают до 2 °C.

Как работает CIP?

Распылительный шар с насосом и каустической содой при 60–80 °C. Проверьте, что ваш насос подает 15–20 л/мин при 2 бара через этот шар перед тем, как указывать танк, предполагающий это.

Что вам нужно для точного расчёта стоимости?

Объём партии, целевая карбонизация, температура подачи гликоля, площадь пола, высота потолка и расположение танка — внутри помещения или на мезонине. Расположение портов постоянно пересматривается — отправьте эскиз, и мы отметим чертёж перед началом изготовления.

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.