Un fermenteur conique de 5 BBL se trouve au milieu maladroit de la plupart des gammes d'équipements. Trop grand pour les lots d'essai, trop petit pour être ignoré. Pour les brewpubs exploitant une brasserie de 3 à 5 barils, c'est le cheval de bataille : un seul récipient pour la fermentation, le houblonnage à sec et la carbonatation, avec le cône recueillant la levure où vous pouvez la déposer sans perturber la bière.

Nous construisons le CCT de 500 L comme un récipient sous pression, pas un réservoir laitier converti. La coque et le cône sont en SUS304 de 3 mm, avec un angle de cône inclus de 60° pour que la levure glisse au lieu de s'agglutiner sur la pente. Le cylindre et le cône sont tous deux équipés de vestes à bosses pour le glycol, dimensionnées de sorte qu'une pression de tête de 1,5 à 2 bars à 4 °C ne dépasse pas la surface de refroidissement. Les soudures intérieures sont meulées à fleur, puis décapées et passivées. C'est l'étape que les acheteurs sautent lorsqu'ils comparent les devis, et c'est pourquoi un réservoir sent encore propre après trois saisons et un autre non.

Le contact produit est en SUS304 de série, 316L sur demande pour les programmes acides ou à haute teneur en chlorure. Coque extérieure en 304, brossée ou polie miroir, avec une isolation en polyuréthane de 80 mm. Les raccords sont tous tri-clamp : bras de soutirage de 1,5 pouces, port de houblonnage à sec de 2 pouces, boule de lavage CIP de 2 pouces sur la trappe supérieure, décharge de 1,5 pouce, vanne d'échantillonnage de 1 pouce, thermoplongeur au milieu du liquide, et entrée/sortie glycol de 1 pouce. Soupape de sécurité réglée à 2,5 bars, test hydraulique à 3,0 bars avant emballage.

Les petits brewpubs commandent généralement quatre à six de ces cuves sur une boucle de glycol partagée avec des vannes solénoïdes. Les brasseries de production réalisant des lots de 15 BBL ont tendance à utiliser des cuves de 5 BBL pour les lots pilotes et la propagation de levure, ce qui modifie les spécifications — la propagation nécessite un cône plus profond et un port d'agitateur, pas plus de surface de manteau.

Puis-je carbonater dans la cuve ?

Oui, jusqu'à la pression de travail indiquée sur la plaque signalétique. La carbonatation à chaud dans une unité prend sensiblement plus de temps que dans une cuve claire ; la plupart des clients refroidissent d'abord à 2 °C.

Comment fonctionne le CIP ?

Boule de lavage avec pompe et solution caustique à 60–80 °C. Vérifiez que votre pompe délivre 15–20 L/min à 2 bars à travers cette boule avant de spécifier une cuve qui suppose cette capacité.

De quoi avez-vous besoin pour un devis précis ?

Taille du lot, carbonatation cible, température d'alimentation en glycol, surface au sol, hauteur sous plafond, et si la cuve est installée à l'intérieur ou sur une mezzanine. Les configurations des ports sont constamment révisées — envoyez un croquis et nous annoterons le dessin avant le début de la fabrication.

Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.