Beschreibung
Diese 5000L/10000L PLC-gesteuerte Brauanlage ist für Brauereien konzipiert, die von Pilotchargen zur reproduzierbaren kommerziellen Produktion übergehen. Das Layout eignet sich für eine Zwei-, Drei- oder Vier-Gefäß-Brauanlage, abhängig von Ihrem Würzeprozess: Maischen/Läutern, Sudkessel/Whirlpool, Heißwasser und optional Kaltwasser. Die Chargengröße ist nominal; der tatsächliche Ertrag hängt von Extrakt, Schrotmenge und Würzedichte ab. Wir dimensionieren das Arbeitsvolumen der Gefäße mit Kopfraum für Kochen und Schaum, nicht nur nach den Nennlitern.
Produktkontaktteile bestehen in der Regel aus SUS304 oder SUS316L, wenn Chloridbelastung oder aggressive Reinigung die Kosten rechtfertigen. Wir schweißen mit TIG und Argon-Spülung, anschließend werden die Schweißzonen gebeizt und passiviert. Innenflächen sind für den Würzekontakt auf einen praktischen Ra-Wert poliert; die Außenoberfläche kann gebürstet oder spiegelpoliert ausgeführt werden, je nach Wunsch. Dichtungen sind aus EPDM oder Silikon, mit Tri-Clamp-Sanitärverbindungen und einem CIP-Kreislauf, der auf Sprühabdeckung und Ablaufneigung ausgelegt ist. Dichtungen, Ventile und Pumpenmaterialien sind für Laugen-, Säure- und Heißwasserzyklen ausgewählt.
Die PLC-Steuerung umfasst Maischschritte, Temperaturanstiege, Transfersequenzen, Pumpensicherungen und Rezeptprotokollierung. HMI-Bildschirme sind auf Bedieneraktionen ausgelegt, nicht nur auf Datenanzeige. Dampferhitzung oder elektrische Heizelemente verändern das Versorgungsdesign und den Platzbedarf, daher bestätigen wir vor der Finalisierung des Pakets verfügbaren Dampfdruck, Stromversorgung und Belüftung.
Diese Systeme eignen sich für Craft-Brauereien, Brewpubs, Lohnbrauereien und Getränkehersteller, die Vollmalz-, Zusatzstoff- oder Spezialrezepte verwenden. Ein kleiner Brewpub kann eine kompakte 5000L Zwei-Gefäß-Anlage rechtfertigen; eine kommerzielle Brauerei benötigt in der Regel mehr Automatisierung, einen größeren Whirlpool und Pufferkapazität für die Fermentationsplanung.
Typische Spezifikationen
| Parameter | Typischer Bereich |
|---|---|
| Chargenkapazität | 5.000 L oder 10.000 L nominal; Arbeitsvolumen wird durch Rezept bestätigt |
| Material | Standard SUS304; SUS316L optional für Kontaktteile |
| Steuerung | PLC mit HMI, Rezeptschritten, Alarmen und Trendprotokollierung |
| Heizung | Dampfumhüllung oder elektrische Heizelemente, abhängig von der Versorgungsart |
| Anschlüsse | Tri-Clamp-Sanitäranschlüsse; CIP- und Kühlmittelanschlüsse nach Bedarf |
| Oberfläche | Kontaktflächen poliert; Schweißzonen gebeizt und passiviert |
FAQ
Wie wähle ich zwischen 5000L oder 10000L? Beginnen Sie mit dem Volumen des abgefüllten Biers, der Brauhäufigkeit, der Anzahl der Gärtanks und der Hochvergärungsstrategie. Eine 10000L Brauanlage mit weniger Brauvorgängen pro Woche kann klüger sein als ein 5000L System, das in Doppelschichten läuft.
Können wir später Gärtanks hinzufügen? Ja. Wir passen die Würzekühlung, Belüftung und den Transferfluss an die Brauanlage an, sodass zukünftige Tankerweiterungen keinen Engpass beim Ausschlagen verursachen.
Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt? Bierstile, Stammwürze, Chargen pro Woche, Dampf- oder Elektroversorgung, Grundriss und geplante Tankanzahl.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
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