Description
Cette salle de brassage PLC contrôlée de 5000L/10000L est conçue pour les brasseries passant des lots pilotes à une production commerciale répétable. La disposition convient à une salle de brassage à deux, trois ou quatre cuves selon votre procédé de moût : empâtage/filtration, cuve d'ébullition/whirlpool, eau chaude, et eau froide optionnelle. La taille du lot est nominale ; le rendement réel dépend de l'extrait, de la bill de malt et de la densité du moût. Nous dimensionnons le volume de travail des cuves avec un espace libre pour l'ébullition et la mousse, pas seulement les litres indiqués sur la plaque signalétique.
Les pièces en contact avec le produit sont normalement en SUS304 ou SUS316L lorsque l'exposition au chlorure ou un nettoyage agressif justifie le coût. Nous soudons en TIG avec purge à l'argon, puis décapons et passivons les zones de soudure. Les surfaces intérieures sont polies à une plage Ra pratique pour le contact avec le moût ; la finition extérieure peut être brossée ou polie miroir selon la demande. Les joints sont en EPDM ou silicone, avec des raccords sanitaires tri-clamp et un circuit CIP conçu autour de la couverture par pulvérisation et de la pente de drainage. Les matériaux des joints, vannes et pompes sont sélectionnés pour les cycles caustiques, acides et à l'eau chaude.
Le contrôle PLC couvre les étapes d'empâtage, les rampes de température, la séquence de transfert, les interverrouillages des pompes et l'enregistrement des recettes. Les écrans HMI sont conçus autour des actions de l'opérateur, pas seulement pour l'affichage des données. Le chauffage à la vapeur ou électrique modifie la conception et l'empreinte de l'installation, nous confirmons donc la pression de vapeur disponible, l'alimentation électrique et la ventilation avant de finaliser le package.
Ces systèmes conviennent aux brasseries artisanales, brewpubs, usines sous contrat et producteurs de boissons utilisant des recettes tout malt, avec adjoints ou spéciales. Un petit brewpub peut justifier un skid compact à deux cuves de 5000L ; une brasserie commerciale nécessite généralement plus d'automatisation, un whirlpool plus grand et une capacité tampon pour la planification de la fermentation.
Spécifications typiques
| Paramètre | Plage typique |
|---|---|
| Capacité de lot | 5 000 L ou 10 000 L nominal ; volume de travail confirmé par la recette |
| Matériau | SUS304 standard ; SUS316L optionnel pour les pièces en contact |
| Contrôle | PLC avec HMI, étapes de recette, alarmes et enregistrement des tendances |
| Chauffage | Doublure vapeur ou éléments électriques, selon l'alimentation en utilités |
| Connexions | Raccords sanitaires tri-clamp ; ports CIP et de refroidissement selon les besoins |
| Finition | Surfaces de contact polies ; zones de soudure décapées et passivées |
FAQ
Comment choisir entre 5000L ou 10000L ? Commencez par le volume de bière conditionnée, la fréquence de brassage, le nombre de cuves de fermentation et la stratégie de haute densité. Une brasserie de 10000L avec moins de brassins par semaine peut être plus judicieuse qu'un système de 5000L fonctionnant en double équipe.
Pouvons-nous ajouter des fermenteurs plus tard ? Oui. Nous adaptons le refroidissement du moût, l'aération et le débit de transfert à la brasserie afin que les ajouts futurs de cuves ne créent pas de goulots d'étranglement lors du soutirage.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ? Styles de bière, densité initiale, lots par semaine, utilité vapeur ou électrique, plan d'étage et nombre prévu de cuves.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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