Descripción
Los tanques horizontales suelen aparecer en una cervecería por una razón: la altura del techo. Una bodega con una altura libre de 2,8 m no aceptará un tanque vertical de cerveza brillante de 3.000 L, pero una unidad horizontal del mismo volumen de trabajo encaja sin necesidad de excavación. Esa es la conversación que tenemos con mayor frecuencia con los gerentes de producción.
Construimos estos recipientes desde 100 L hasta 50.000 L de volumen de trabajo. La carcasa es SUS304 como estándar, SUS316L cuando el producto es ácido, a base de fruta, o el programa CIP funciona con cáusticos a alta concentración y temperatura. El espesor de la chapa comienza en 3 mm en unidades pequeñas y alcanza 5–6 mm en diámetros grandes para que la carcasa mantenga su redondez después del laminado. Las cabezas son abombadas en cualquier tanque superior a 500 L.
Monocapa significa que no hay chaqueta de enfriamiento soldada a la carcasa. El aislamiento es de poliuretano de 80–100 mm bajo un revestimiento de acero inoxidable de 1,5 mm. Estos tanques mantienen la temperatura en lugar de cambiarla. Para enfriamiento rápido o almacenamiento prolongado a 1 °C, solicite la versión con chaqueta de abolladuras; añadir una chaqueta después no es práctico.
La calidad de la soldadura determina cómo se comporta un tanque después de cinco años. Soldamos las costuras de la carcasa con TIG, las decapamos y pasivamos, y mantenemos la rugosidad interna en Ra ≤ 0,8 µm en las superficies de contacto con el producto. Cada unidad se prueba hidrostáticamente a 1,5 veces la presión de trabajo antes del envío.
Dónde se utilizan estos tanques
Almacenamiento de cerveza brillante y carbonatada en cervecerías artesanales, almacenamiento a granel en sidrerías y bodegas, producción de kombucha y refrescos, y líneas de envasado por contrato que necesitan capacidad de buffer entre filtración y llenado.
Especificaciones típicas
| Volumen de trabajo | 100 L – 50.000 L |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Aislamiento | 80–100 mm PU, revestimiento de acero inoxidable |
| Presión de trabajo | 0,2 MPa (personalizable) |
| Presión de prueba | 0.3 MPa |
| Acabado interno | Ra ≤ 0.8 µm, decapado y pasivado |
| Accesorios | Abrazadera DIN / ISO tri-clamp, bola de pulverización CIP, visor, válvula de muestreo, indicador de nivel |
Preguntas que recibimos antes de cotizar
¿Cómo determino el tamaño del tanque? Tome su lote único más grande, añada un espacio libre del 20–25 % para espuma y carbonatación. Un lote de 2.000 L pertenece a un tanque de 2.500 L.
¿Qué presión necesito? El almacenamiento carbonatado a 2.5 vol CO₂ generalmente requiere una presión de trabajo de 0.15–0.2 MPa. La válvula de seguridad está ajustada a la presión de diseño, no por encima de ella.
¿Puedo limpiarlo en su lugar (CIP)? Sí, con una bola de pulverización del tamaño del diámetro del tanque y una bomba que suministre suficiente flujo para humedecer toda la circunferencia. Las bombas CIP de tamaño insuficiente son la causa más común de paredes de tanque sucias.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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