Descripción
Un tanque brillante de 1000L es un recipiente a presión, no un tanque de almacenamiento. Contiene cerveza, sidra, refrescos o agua carbonatada bajo una presión de 1.5–3.0 bar mientras el líquido se clarifica y la carbonatación se estabiliza. Si está transfiriendo producto del fermentador al barril, este es el recipiente que le permite carbonatar en el tanque, eliminar la levadura y envasar sin perder CO2.
Cómo lo construimos
Las cabezas de casco y plato son SUS304 como estándar. Cambiamos la parte en contacto con el producto a 316L cuando el producto es ácido o cuando es probable que se realicen ciclos CIP con cloro. Las chaquetas con abolladuras cubren el casco y, bajo solicitud, el cono. El aislamiento es de 80–100 mm de PU bajo un revestimiento de acero inoxidable, por lo que el tanque puede estar en una sala de envasado cálida sin condensación.
Las soldaduras internas están pulidas y pasivadas. Las superficies en contacto con el producto alcanzan Ra ≤ 0.6 µm, con 0.4 µm disponible en diámetros más pequeños. Cada recipiente se prueba hidrostáticamente a 1.5 veces la presión de trabajo, y las válvulas de alivio están dimensionadas por separado para el tanque interior y la chaqueta. Una válvula que sirva para ambos es un error común y costoso.
Dónde encaja el tanque de 1000L
Los brewpubs y cervecerías de pequeña producción que elaboran lotes de 10–15 hl suelen mantener uno o dos de estos entre la fermentación y el envasado. Las plantas de bebidas que carbonatan refrescos o agua saborizada usan el mismo casco con una piedra diferente y una válvula sanitaria para muestreo. El tamaño es adecuado para operaciones que envasan aproximadamente 20–30 barriles por lote.
| Capacidad | 1000 L, personalizado de 500–5000 L |
|---|---|
| Presión de trabajo | Interior 3.0 bar, chaqueta 3.0 bar |
| Cáscara interior | SUS304 / SUS316L, 3 mm |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, carcasa y cono |
| Aislamiento | 80–100 mm PU, revestimiento de acero inoxidable |
| Acabado superficial | Ra ≤ 0.6 µm interno |
| Accesorios | Boca superior, bola de pulverización CIP, piedra de carbonatación, manómetro, válvula de alivio, válvula de muestreo, brazo de trasiego |
Preguntas que recibimos antes de cotizar
¿Necesito una piedra de carbonatación?
Solo si carbonata en el tanque. Muchas cervecerías carbonatan en línea en el llenador y usan el tanque brillante únicamente para clarificación y almacenamiento.
¿Fondo cónico o plano?
Un cono ayuda a que la levadura y el lúpulo seco se depositen. Los tanques de fondo plano cuestan menos, pero se pierde esa separación y la limpieza CIP es menos exhaustiva.
¿A qué presión debe ajustarse la válvula de seguridad?
Por debajo de la presión de diseño, típicamente 2.5–3.0 bar, y dimensionada para ventilar el flujo máximo de CO2 de su piedra.
¿Cómo se maneja la limpieza?
Bola de pulverización montada en la parte superior, suministro de 1.5–2 bar, cáustico, luego ácido y luego desinfectante. El brazo de trasiego y la válvula de muestreo deben retirarse y limpiarse por separado.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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