Descripción
Tanque unitank con chaqueta de 10BBL: fermentación y maduración en un solo recipiente
Un brewpub o pequeña cervecería artesanal suele usar un unitank de 10BBL para aproximadamente 1,170–1,200 L de cerveza utilizable con espacio para krausen. El volumen bruto de 1,500 L, cono a 60° y chaquetas de enfriamiento en el cono y cuerpo permiten realizar fermentación primaria, reposo de diacetilo y choque frío sin transferir la cerveza. El cono ayuda a que la levadura se asiente y se elimine limpiamente, lo que reduce la absorción de oxígeno y el trabajo de limpieza.
Construimos el tanque alrededor de su proceso. SUS304 es estándar para cervezas ale y lager. Para programas de fermentación mixta o ácida, podemos usar SUS316L en las partes en contacto con el líquido. Las soldaduras TIG internas son decapadas y pasivadas. Las superficies en contacto con el producto están pulidas a 0.4–0.8 µm Ra; los exteriores son cepillados o pulidos a espejo. Las juntas EPDM o de silicona son estándar, con PTFE disponible para químicos específicos.
El área de enfriamiento se dimensiona según la carga térmica de fermentación, no solo el volumen del tanque. Un tanque de 10BBL puede necesitar entre 1.5 y 2.0 m² de área de chaqueta, dependiendo de las temperaturas de ale o lager y el suministro de glicol. Posicionamos los puertos de la chaqueta para una tubería limpia del circuito de glicol. La válvula de alivio de presión, válvula de muestreo, puerto para dry hop, brazo de trasiego y bola de limpieza CIP se configuran según su cervecería.
Especificaciones
| Capacidad bruta | 1,500 L |
| Capacidad de trabajo | 10 BBL / aprox. 1,170–1,200 L |
| Material en contacto con el producto | SUS304 o SUS316L |
| Enfriamiento | Chaquetas con abolladuras, cono y cuerpo |
| Aislamiento | Poliuretano de 80–100 mm |
| Cono | 60° |
| Presión de trabajo | 1.5–2 bar, con válvula de alivio |
| Acabado | 0.4–0.8 µm Ra interno |
| Opciones | Piedra de carbonatación, medidor de nivel, puerto para lúpulo, solenoide de glicol |
Preguntas frecuentes
¿Puede carbonatar? Sí, cuando se ordena con piedra de carbonatación y clasificación de presión adecuada. Confirme primero los volúmenes objetivo de CO2.
¿Por qué usar chaquetas? La fermentación activa genera calor. Sin control, las ales pueden calentarse demasiado y las lagers pueden detenerse o producir sabores indeseados.
¿Cómo se maneja la CIP? Una bola de pulverización, bomba y ciclos cáusticos/ácidos limpian el tanque. El drenaje cónico y el brazo de trasiego necesitan acceso para inspección.
¿Cervecería pequeña vs. cervecería comercial? Los sistemas pequeños suelen preferir válvulas manuales y control simple. Las plantas más grandes generalmente especifican válvulas de glicol automatizadas, registro de temperatura y mayor número de puertos.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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