Descripción

Lo que realmente resuelve una cervecería de 1BBL o 2BBL

La mayoría de las solicitudes que manejamos para cervecerías pequeñas provienen de una sala de degustación que ha superado la elaboración en cubeta pero no puede justificar una planta de vapor de tres recipientes con automatización. Un sistema de 1BBL o 2BBL cubre ese vacío. Nuestra configuración estándar es un conjunto de dos o tres recipientes sobre un skid común: tina de maceración/filtrado, olla/espiral, y un tanque de agua caliente opcional, dispuestos para que un cervecero pueda realizar un ciclo completo sin necesidad de una segunda persona.

Materiales y fabricación

Las superficies en contacto con el producto son de acero inoxidable 304 como estándar. Cambiamos a 316L cuando la olla estará expuesta a agua con alto contenido de cloruros o ciclos agresivos de limpieza CIP con cáusticos/ácidos. El grosor de la carcasa varía entre 2 y 3 mm según el diámetro del recipiente, con una tapa abombada de 3 mm. Las soldaduras son TIG con purga de argón en el lado húmedo, luego se lijan y decapan donde la superficie permanece visible tras la instalación. El acabado interior es 2B de fábrica o un pulido de 0.4–0.6 µm; los exteriores son cepillados. Cada conexión del camino del mosto es tri-clamp — sin accesorios roscados.

La fuente de calor importa más de lo que la mayoría de los compradores espera. Los elementos eléctricos de inmersión son adecuados para sitios sin caldera; el vapor a baja presión de 0.5–1.5 bar funciona donde ya existe una caldera; el fuego directo sigue siendo la opción más simple para ollas a gas. Las chaquetas tipo dimple o de media tubería se prueban hidráulicamente a 1.5× la presión de trabajo antes del envío.

Donde operan estos sistemas

  • Cervecerías y salas de degustación que producen de 2 a 5 lotes por semana
  • Plantas piloto para desarrollo de recetas antes de la producción a gran escala
  • Configuraciones de elaboración por contrato para probar lanzamientos estacionales
  • Cervecerías de formación y locales de hostelería con elaboración interna

Especificaciones técnicas

Tamaño del lote 1BBL / 2BBL (volúmenes personalizados disponibles)
Configuración del recipiente 2 recipientes o 3 recipientes sobre skid compartido
Material SUS304 estándar; SUS316L opcional
Calefacción Eléctrico, chaqueta de vapor o fuego directo
Acabado superficial Pulido interno 2B mill o 0.4–0.6 µm
Conexiones Tri-clamp, DIN/SMS bajo solicitud
Controles Manual o PLC con control de temperatura y pasos

Preguntas que recibimos antes de cotizar

¿Puede el mismo skid manejar lotes de 1BBL y 2BBL?

Sí, dentro de ciertos límites. La eficiencia del lautering disminuye cuando la cama de grano es demasiado superficial, por lo que un tanque de 2BBL que procesa un lote de 1BBL necesita un lavado más lento. Dimensionamos el falso fondo y otorgamos en consecuencia.

¿Cómo se maneja la limpieza?

La limpieza CIP se realiza a través del puerto del whirlpool con una bola de pulverización giratoria; especificamos el flujo de la bomba y el tamaño de la bola para que todo el interior reciba cobertura. La ebullición de la olla se hace por separado con una carga cáustica.

¿Qué datos de servicios necesitamos de usted?

Espacio disponible en el piso, altura del techo, presión de agua, disponibilidad de vapor o gas, posición del drenaje y si el glicol será compartido con los fermentadores.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.

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Oliver Brown