Description
Ce qu'un brasseur 1BBL ou 2BBL résout réellement
La plupart des demandes que nous traitons pour les petites brasseries proviennent d'une salle de dégustation qui a dépassé le brassage en seaux mais ne peut pas justifier une installation à vapeur à trois cuves avec automatisation. Un système 1BBL ou 2BBL comble cette lacune. Notre configuration standard est un ensemble de deux ou trois cuves montées sur un châssis commun : cuve de brassage/filtration, chaudière/whirlpool, et un réservoir d'eau chaude optionnel, disposés de manière à ce qu'un brasseur puisse effectuer un cycle complet sans aide.
Matériaux et fabrication
Les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 en standard. Nous passons au 316L lorsque la chaudière est exposée à de l'eau à haute teneur en chlorures ou à des cycles CIP agressifs à base de soude ou d'acide. L'épaisseur de la coque varie de 2 à 3 mm selon le diamètre de la cuve, avec un fond bombé de 3 mm. Les soudures sont réalisées en TIG avec purge à l'argon du côté humide, puis meulées et décapées partout où la surface reste visible après installation. La finition intérieure est un 2B laminé ou un polissage de 0,4 à 0,6 µm ; les extérieurs sont brossés. Chaque connexion du circuit de moût est en tri-clamp — pas de raccords filetés.
La source de chaleur est plus importante que ce que la plupart des acheteurs imaginent. Les éléments chauffants électriques immergés conviennent aux sites sans chaudière ; la vapeur basse pression à 0,5–1,5 bar fonctionne là où une chaudière existe déjà ; le feu direct reste l'option la plus simple pour les chaudières au gaz. Les chemises à bosses ou à demi-tuyaux sont testées hydrauliquement à 1,5× la pression de travail avant expédition.
Là où ces systèmes fonctionnent
- Brewpubs et salles de dégustation produisant 2 à 5 brassins par semaine
- Unités pilotes pour le développement de recettes avant montée en échelle
- Installations de brassage sous contrat testant des sorties saisonnières
- Brasseries de formation et établissements hôteliers avec brassage interne
Spécifications techniques
| Taille de lot | 1BBL / 2BBL (volumes personnalisés disponibles) |
|---|---|
| Configuration des cuves | 2 cuves ou 3 cuves sur skid partagé |
| Matériau | SUS304 standard ; SUS316L en option |
| Chauffage | Électrique, manteau vapeur ou feu direct |
| Finition de surface | Meule 2B ou polissage interne 0,4–0,6 µm |
| Connexions | Tri-clamp, DIN/SMS sur demande |
| Contrôles | Manuel, ou PLC avec contrôle de température et des étapes |
Questions que nous recevons avant de fournir un devis
Le même skid peut-il gérer à la fois des lots 1BBL et 2BBL ?
Oui, dans certaines limites. L'efficacité du lautering diminue lorsque le lit de grains devient trop peu profond, donc une cuve 2BBL traitant un lot 1BBL nécessite un rinçage plus lent. Nous dimensionnons le fond filtrant en conséquence.
Comment se fait le nettoyage ?
Le CIP est acheminé par le port du whirlpool avec une boule de pulvérisation rotative ; nous spécifions le débit de la pompe et la taille de la boule pour assurer une couverture complète de l'intérieur. L'ébullition de la cuve est effectuée séparément avec une charge caustique.
Quelles données d'utilité avons-nous besoin de votre part ?
Espace au sol disponible, hauteur sous plafond, pression d'eau, disponibilité de la vapeur ou du gaz, position du drainage, et si le glycol sera partagé avec les fermenteurs.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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Liam Anderson
Avis client
Bien qu'il y ait eu quelques petits problèmes, grâce à l'aide de Polly, cela semble brillant et a attiré pas mal de nouveaux clients dans ma petite distillerie.
Ben McDonald
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Avis client
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Avis client
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William Harris
Avis client
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Oliver Brown
Avis client
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Oliver Brown
