Descripción
Fermentador Unitank de 20BBL — Diseñado para flujos de trabajo reales en cervecerías
Un unitank de 20BBL ocupa un lugar útil. Es lo suficientemente grande para llevar un lote de producción a través de la fermentación primaria y secundaria sin ocupar múltiples recipientes, pero lo bastante compacto para que una cervecería de 10–15 BBL pueda llenarlo en una sola vez. La mayoría de las cervecerías artesanales con las que trabajamos ordenan estos tanques como sus tanques de trabajo — los que permanecen en rotación durante todo el año mientras que tanques piloto más pequeños manejan las producciones estacionales.
El recipiente está construido en acero inoxidable SUS304, con opción de 316L para las partes en contacto con el líquido cuando el programa cervecero incluye estilos muy lupulados o con alta acidez. Mantenemos la pared a 3 mm y las cabezas abombadas a 3 mm, lo que proporciona una presión de trabajo segura de 15 PSI y una presión de diseño alrededor de 30 PSI. Cada tanque recibe una válvula de alivio de presión dimensionada según el volumen del recipiente, y probamos cada uno hidrostáticamente antes de salir del taller.
Enfriamiento, limpieza y conexiones
La chaqueta de enfriamiento con abolladuras cubre el cono y el cilindro inferior. En un tanque de 20BBL, esa área superficial es importante — el enfriamiento rápido de 68°F a 34°F durante la noche es realista cuando la chaqueta está combinada con un enfriador de glicol adecuadamente dimensionado. Colocamos la entrada de glicol en la parte inferior y la salida en la parte superior de cada zona de la chaqueta, con zonas separadas para el cono y el cilindro para que pueda mantener la temperatura sin enfriar en exceso el cono durante el dry hopping.
La limpieza CIP es sencilla: una bola de pulverización rotativa en la cúpula, un puerto TC de 1.5” para el retorno y un brazo de trasiego que gira 360 grados para extraer cerveza clara sin perturbar el sedimento. Todos los puertos son tri-clamp. Las válvulas mariposa y las válvulas de muestreo son opcionales, pero la mayoría de los compradores las ordenan preinstaladas para evitar soldaduras en campo.
Consideraciones prácticas para compradores
Los pequeños brewpubs suelen elegir un unitank de 20BBL con una sola zona de enfriamiento para ahorrar costos; las cervecerías de producción con horarios de fermentación ajustados generalmente pagan por chaquetas de doble zona. El ángulo del cono — 60 grados es estándar — afecta qué tan bien cae la levadura y cuánto cerveza se recupera. Si el espacio en el piso es limitado, mida la altura con el brazo CIP y la válvula de alivio de presión instalados. Ese es un detalle que causa más problemas en el sitio que cualquier otro.
Construimos estos tanques con un espacio libre 25%, por lo que un lote de 20BBL deja espacio para krausen y dry hopping. Si planea cervezas de alta gravedad o adiciones de fruta, infórmenos — ajustaremos el volumen y la cobertura de la chaqueta.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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