Descripción
Tamaños de lote y qué impulsa realmente la selección
Construimos este conjunto en lotes de 300, 500, 1000, 1500, 1800 y 2000 litros. El número en la cotización importa menos que la duración de su elaboración, la rotación de la olla al fermentador y cuántas elaboraciones realiza en un día. Un sistema de 1000L con dos elaboraciones diarias alimenta una granja de tanques muy diferente a la misma olla utilizada una vez cada tres días. Proporciónenos su calendario de fermentación y dimensionaremos el tanque de agua caliente y el intercambiador de calor en función de ello.
Construcción del recipiente
Las paredes internas son de SUS304 de 3 mm, con chaquetas con dimples en la olla y el HLT, revestimiento exterior de 1.5-2 mm y aislamiento de lana de roca. Donde el mosto es ácido o su agua contiene cloruros, el fondo de la olla es de 316L — la corrosión por picaduras aparece primero allí. Las soldaduras se purgan con argón, se lijan, se decapan y se pasivan. El interior es 2B como estándar, pulido #4 bajo pedido. Conexiones Tri-clamp, DIN o SMS.
Calefacción, enfriamiento y control
Chaquetas de vapor, elementos eléctricos o fuego directo. Lo eléctrico funciona bien en salas de 300-500L sin caldera; desde 1000L en adelante, el vapor suele ser mejor en tiempo de rampa y costo por elaboración. Cada chaqueta tiene su propia válvula de alivio y manómetro. El agua fría, el whirlpool y el knock-out están canalizados a un circuito CIP común para no tener que desconectar manualmente entre pasos.
Especificaciones
| Volumen por lote | 300 / 500 / 1000 / 1500 / 1800 / 2000 L |
| Configuración | 2 recipientes o 3 recipientes (mash/lauter, olla/whirlpool, HLT) |
| Material | SUS304 estándar, SUS316L en secciones húmedas con alto contenido de cloruros |
| Espesor interior | Carcasa de 3 mm, chaqueta con abolladuras |
| Presión de la chaqueta | 0,3 MPa de trabajo, válvula de alivio ajustada por recipiente |
| Calefacción | Vapor, eléctrico o fuego directo |
| Control | Panel manual, PLC con registro de recetas opcional |
Preguntas que surgen antes de la orden de compra
¿Necesito un whirlpool separado? Por debajo de 1000L, es normal una olla/whirlpool combinada. Por encima de eso, un recipiente dedicado mantiene el trub fuera del intercambiador de calor durante cervezas consecutivas.
¿Espacio en el suelo y altura del techo? Una olla de 2000L con fondo falso extraíble necesita aproximadamente 3,5 m de espacio libre. Mida la habitación antes del dibujo, no después.
¿Se puede ampliar más tarde? Sí: mantenemos el marco y la tubería modulares para que se pueda conectar un segundo recipiente o un fermentador adicional sin reemplazar la cervecería.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
Productos relacionados
Fermentador de cerveza de acero inoxidable 1000L-10T con control de glicol para cervecerías
Fermentadores de cerveza de acero inoxidable de 1000 L a 10 T, construidos con chaquetas de enfriamiento con dimples, conos de 60° o 70°, bolas de rociado CIP y alivio de presión. Cubrimos la selección SUS304 y 316L, estándares de pulido y soldadura, límites de presión de trabajo y cómo dimensionar un tanque para su lote real en lugar de la capacidad de su cervecería.
Fermentador cónico de cerveza con chaqueta doble de 1000L y 2000L, tanque de acero inoxidable
Fermentadores cónicos de cerveza con doble pared en 1000L y 2000L, construidos en SUS304 o 316L con chaquetas de enfriamiento abolladas, aislamiento de 80-100 mm y presión de trabajo de 1.5 bar. Suministrados con boca de hombre, bola de pulverización CIP, brazo de trasiego, puerto para dry hopping y válvula de alivio de presión, configurados para cervecerías artesanales y plantas de bebidas.
Tanque cónico de fermentación de cerveza de 1000L | Chaqueta de enfriamiento lateral SUS304
Un fermentador cónico de 1000 L construido en SUS304 con dos o tres chaquetas laterales de glicol, cono de 60° y garantía de 3 años. Esta página cubre el espesor de la carcasa, acabado de soldaduras, clasificaciones de presión, diseño CIP y las especificaciones a confirmar antes de solicitar una cotización para un brewpub o cervecería de pequeña producción.
Fermentador cónico de cerveza de 1000L con chaqueta de glicol y tanque SUS304 para microcervecería
Un fermentador cónico de 1000L construido en SUS304 o 316L con chaquetas de glicol de dos zonas, cono de 60° y presión de trabajo de 1.5 bar. Adecuado para cervecerías con taproom y brewpubs que superan lotes de 5–7 BBL. Accesorios tri-clamp estándar para trasiego, dry hopping y CIP, con opciones personalizables de control, aislamiento y presión para uso en microcervecerías.
Fermentador Cónico de Cerveza Unitank de Acero Inoxidable de 1000L con Chaqueta de Enfriamiento
Un unitank cónico de 1000L construido para condiciones reales de bodega: cono de 60°, carcasa SUS304 o 316L, chaqueta de enfriamiento con dimples en el cono y cilindro inferior, y presión de trabajo de 1.5 bar con opción de 3 bar. Cubrimos detalles de fabricación, dimensionamiento de glicol, ruta CIP y cómo elegir entre dos tanques de 1000L y un recipiente más grande.
Tanque fermentador cónico con chaqueta de acero inoxidable de 1000L para cervecería artesanal
Fermentador cónico con chaqueta de acero inoxidable de 1000L para brewpubs y cervecerías comerciales pequeñas. Carcasa de SUS304 o 316L, cono de 60 grados, chaqueta de glicol zonificada, presión de trabajo de 0.2 MPa, bola de pulverización CIP y brazo de trasiego. Puertos, aislamiento y acabados configurados para programas de ales, lagers y cervezas ácidas.
Fermentador cónico de cerveza de 1000L SS304 con chaqueta de enfriamiento, CIP y válvulas sanitarias
Un fermentador cónico de 1000L SS304 diseñado para taprooms y pequeñas cervecerías, con chaquetas de enfriamiento por glicol, conexiones sanitarias tri-clamp y una bola de pulverización CIP. Cubrimos el espesor de la carcasa, la selección entre 304 y 316L, la presión de trabajo y el dimensionamiento de la válvula de alivio, el ángulo del cono y cómo ajustar el número de tanques y zonas de enfriamiento a su programa de elaboración.
Tanque de fermentación cónico con chaqueta de 1000L-3000L con sistema CIP
Tanques de fermentación cónicos con chaqueta en volúmenes de trabajo de 1000L, 2000L y 3000L, construidos en SUS304 o 316L con chaquetas de enfriamiento de glicol, presión de diseño de 1.5-3 bar y sistema integrado de bola de pulverización CIP. Dimensionamos el área de superficie de enfriamiento y la cobertura de la chaqueta según su ventana de enfriamiento rápido, duración de la elaboración y carga térmica de fermentación.
Liam Anderson
Reseña del cliente
Aunque hubo algunos problemas menores, gracias a la ayuda de Polly, se ve brillante y ha traído a mi pequeña destilería bastantes nuevos clientes.
Ben McDonald
Reseña del cliente
¡Muy bien! Ahora que reviso mis mensajes contigo, me doy cuenta de que en mi emoción por tener la instalación aquí en EE.UU. olvidé por completo darles a ti y a la empresa ACE un gran cumplido por la calidad de toda la instalación. ¡Todo se ve fabuloso y la forma en que lo empacaron en el contenedor fue extraordinaria! Estoy muy impresionado con su empresa y quiero dar un gran agradecimiento a todos los que trabajaron en mi pedido.
Sarah Mitchell
Reseña del cliente
Hemos estado usando este alambique para varios lotes ahora, haciendo whisky, ginebra y otros licores, y estamos muy contentos con los resultados hasta ahora. El equipo funciona bien y ofrece buen control durante la destilación. El espíritu sale limpio y consistente de lote en lote y hemos conseguido el perfil de sabor que buscábamos. También ha sido fácil de operar y mantener. Ha sido una gran adición a nuestra destilería y definitivamente lo recomendaría a otros destiladores artesanales que buscan equipo confiable.”
Matt Richardson
Reseña del cliente
¡Polly es el mejor! Lo recomiendo mucho a él y a los productos que producen. Estoy muy satisfecho. Ella se comunica muy bien y la calidad de la mano de obra es excelente. El envío fue excepcional. Gracias Polly y equipo.
James Taylor
Reseña del cliente
Tardó 60 días desde el pedido hasta la entrega, y parece una obra de arte. Gracias a Polly por su ayuda.
Ryan Murphy
Reseña del cliente
Fue un trabajo bastante grande montar el destilador, así que le pedí ayuda a un amigo y logré terminarlo en solo ocho horas. Estoy realmente satisfecho con él, se ve brillante. Ryan Murphy
William Harris
Reseña del cliente
Estamos muy contentos con nuestro nuevo sistema de destilación de cobre de ACE Distillery Equipment. El equipo es de alta calidad, bien elaborado y bellamente terminado.
Todo el proceso desde la fabricación, el envío, la instalación hasta la puesta en marcha fue impecable. El equipo de ACE fue profesional, receptivo y muy conocedor. Nos ayudaron a completar la instalación con éxito y brindaron un gran soporte técnico.
Todavía se ve increíble en nuestra destilería y hace exactamente lo que promete. Recomendamos encarecidamente ACE a cualquiera que busque equipos de destilación confiables y de alta calidad.
¡Gracias equipo de ACE por el excelente trabajo!”
Oliver Brown
Reseña del cliente
Quiero expresar mi satisfacción 100% con Ace. El servicio fue excepcional: rápido, profesional y amable. Polly brindó un excelente apoyo durante todo el proceso. El equipo de destilería de alambique de cobre de 100 galones entregado cumple perfectamente con mis expectativas y destaca por su excelente calidad. Me siento bien atendido y los recomendaré sin dudarlo.
Gracias por el excelente servicio.
Saludos cordiales,
Oliver Brown
