Descripción
Un fermentador cónico de 1000L está en el centro de lo que construimos. Alberga la producción principal de un brewpub y aún cabe por una puerta estándar de 2.2 m una vez que se quitan las patas. La mayoría de estos tanques salen de nuestra planta para brewpubs de 10 a 30 bbl fermentando ales y lagers en un programa semanal fijo.
Construimos el cuerpo como un recipiente de 1000 L con un cono de 60 grados, que deja aproximadamente 800 L de mosto utilizable y suficiente espacio libre para krausen en un fermentador superior vigoroso. La carcasa es de SUS304 de 3 mm como estándar. Cuando el mosto tiene un alto contenido de cloruro, o el tanque contendrá cerveza ácida, fruta o lotes con mucho dry hopping, las partes en contacto con el líquido se fabrican en 316L. Las soldaduras interiores se lijan al ras y se pasivan. Un pulido espejo de 0.4 micrones está disponible cuando la verificación de limpieza es importante para su equipo de control de calidad.
La refrigeración proviene de una chaqueta con abolladuras en el cilindro inferior y el cono, alimentada con glicol a -4 a -6 °C. Dividir la chaqueta en dos o tres zonas permite enfriar rápidamente y mantener una temperatura constante de 1 °C durante el lagering sin sobrepasar. Las chaquetas se prueban a 0.6 MPa y están clasificadas para una presión de trabajo de 0.3 MPa. El tanque en sí opera a 0.2 MPa con una válvula de alivio de presión ajustada para coincidir. Una boca de hombre superior de 400 mm, bola de pulverización CIP, brazo de trasiego, válvula de muestreo y puerto para dry hopping son estándar, y se puede añadir una piedra de carbonatación o un segundo puerto para un cañón de lúpulo.
Especificaciones
| Capacidad nominal | 1000 L |
| Volumen utilizable | aprox. 800 L |
| Material | SUS304 o 316L |
| Espesor de carcasa / cono | 3 mm / 2 mm |
| Ángulo del cono | 60 grados |
| Acabado interior | 2B, soldaduras pasivadas, pulido espejo opcional |
| Chaqueta | Chaqueta con abolladuras, 2 a 3 zonas de glicol |
| Presión de trabajo | 0.2 MPa (chaqueta 0.3 MPa) |
| Aislamiento | Poliuretano de 80 mm |
| Escotilla | 400 mm superior |
| Accesorios | Bola de pulverización CIP, brazo de trasiego, válvula de muestreo, puerto para dry hopping |
| Conexiones de glicol | 1.5 pulg |
| Patas | Ajustable, 3 o 4 |
Preguntas comunes
¿1000 L o 1500 L? Si la longitud de su elaboración semanal es inferior a 900 L de mosto, 1000 L mantiene el cono lleno y el ciclo de enfriamiento corto. Dimensionar hacia arriba deja una capa delgada de mosto en el cono y una respuesta de temperatura más lenta.
¿Puede mantener presión para la carbonatación? Tomará 0.2 MPa, lo que cubre la presión superior normal y la transferencia. La carbonatación en tanque brillante a mayor presión necesita un recipiente dedicado y certificado.
¿Cómo se maneja la CIP? Cáustico a 60 a 80 °C a través de la bola de pulverización, luego enjuague y ácido, con el brazo de trasiego rotado durante el ciclo para que el codo reciba flujo.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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