Descripción
Diseñado para el paso de 5000 L
La mayoría de las cervecerías llegan a lotes de 5000 L después de algunos años con un sistema de 1000–2000 L. A este tamaño, la sala de cocción deja de ser una planta piloto escalada y se convierte en un activo de producción: los tiempos de transferencia, la claridad del mosto y la repetibilidad importan más que la capacidad bruta. Nuestro suministro llave en mano cubre manejo de malta, molienda, maceración, lavado, ebullición, whirlpool, enfriamiento del mosto, fermentación, CIP y controles, con tuberías y pre-cableado donde las dimensiones de envío lo permiten.
Detalles de fabricación que vale la pena verificar
Las superficies en contacto con el producto son típicamente 316L donde se espera exposición a cloruros o ciclos agresivos de CIP; el 304 es común para revestimientos exteriores y estructuras sin contacto. Las soldaduras interiores se lijan, decapan y pasivan, manteniendo una rugosidad de Ra ≤ 0.6 µm en superficies de fermentación. Las chaquetas con abolladuras se sueldan y prueban a presión a 1.5× la presión de trabajo antes de aplicar el aislamiento, porque una chaqueta con fugas bajo 80 mm de poliuretano es un descubrimiento costoso. El espaciado de las bridas Tri-clamp sigue su estándar higiénico preferido, y cada puerto está mapeado en un plano conforme a obra.
Dónde encaja esta planta
- Cervecerías artesanales regionales que elaboran 2–4 lotes por día
- Sitios de envasado por contrato con recetas cambiantes
- Plantas de bebidas que añaden una línea de kombucha o a base de malta
- Brewpubs que amplían de piloto a volumen mayorista
Especificaciones técnicas
| Tamaño del lote (mosto caliente) | 5000 L |
|---|---|
| Configuración de la cervecería | 2, 3 o 4 tanques |
| Material de contacto | SUS316L / SUS304 |
| Calefacción | Chaqueta de vapor, eléctrica o fuego directo |
| Enfriamiento del mosto | Intercambiador de calor de placas de dos etapas, glicol |
| Control | PLC + HMI, almacenamiento de recetas, secuenciación CIP |
| Superficie interior | Ra ≤ 0.6 µm, pasivado |
| Aislamiento | Revestimiento de PU de 80 mm, inoxidable |
Preguntas comunes
¿Cuánta cerveza vendible por lote? Se esperan aproximadamente 4800–5000 L en el fermentador después de pérdidas por sedimentos y contracción, dependiendo de la evaporación y la carga de lúpulo.
¿Puede manejar mosto de alta gravedad? Sí, pero declare el Plato objetivo antes de dimensionar el intercambiador y las chaquetas. Una ebullición a 16 °P necesita un área de enfriamiento diferente a una de 12 °P.
¿Qué nivel de automatización es realista? El control de pasos basado en recetas con respaldo manual de válvulas es lo que la mayoría de los compradores realmente utiliza. Están disponibles colectores de válvulas totalmente automáticos, aunque aumentan la complejidad del CIP.
¿Qué servicios públicos necesitamos en el sitio? Capacidad de vapor o eléctrica, agua fría o glicol, aire comprimido a 6 bar y un tanque cáustico CIP dimensionado al volumen del recipiente.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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