Progettato per il lotto da 5000 L

La maggior parte dei birrifici arriva a lotti da 5000 L dopo alcuni anni su un sistema da 1000–2000 L. A questa dimensione il birrificio smette di essere un impianto pilota scalato e diventa un asset produttivo: i tempi di trasferimento, la chiarezza del mosto e la ripetibilità contano più della capacità grezza. La nostra fornitura chiavi in mano copre la gestione del malto, la macinazione, l'ammostamento, la filtrazione, la bollitura, il whirlpool, il raffreddamento del mosto, la fermentazione, il CIP e i controlli, tubati e pre-cablati ovunque le dimensioni di spedizione lo permettano.

Dettagli di fabbricazione da verificare

Le superfici a contatto con il prodotto sono tipicamente in 316L dove è prevista esposizione a cloruri o cicli CIP aggressivi; il 304 è comune per le coperture esterne e le strutture non a contatto. Le saldature interne sono levigate, decapate e passivate, con una rugosità mantenuta a Ra ≤ 0,6 µm sulle superfici di fermentazione. Le giacche a dimple sono saldate e testate a pressione a 1,5× la pressione di esercizio prima dell'isolamento, perché una giacca che perde sotto 80 mm di poliuretano è una scoperta costosa. La distanza tra le flange tri-clamp segue il vostro standard igienico preferito, e ogni porta è mappata su un disegno as-built.

Dove si colloca questo impianto

• Birrifici artigianali regionali che producono 2–4 cotte al giorno
• Siti di confezionamento a contratto con ricette variabili
• Impianti di bevande che aggiungono una linea di kombucha o a base di malto
• Brewpub in espansione da pilota a volume all'ingrosso

Specifiche tecniche

Domande comuni

Quanta birra vendibile per cotta? Si prevedono circa 4800–5000 L nel fermentatore dopo perdite per deposito e restringimento, a seconda dell'evaporazione e del carico di luppolo.

Può gestire mosto ad alta densità? Sì, ma dichiarare il grado Plato target prima di dimensionare lo scambiatore e le camicie. Una bollitura a 16 °P necessita di un'area di raffreddamento diversa rispetto a una a 12 °P.

Qual è il livello di automazione realistico? Il controllo a passi guidato da ricetta con backup manuale delle valvole è ciò che la maggior parte degli acquirenti utilizza effettivamente. Sono disponibili collettori di valvole completamente automatici, anche se aumentano la complessità del CIP.

Quali utenze sono necessarie in loco? Capacità a vapore o elettrica, acqua refrigerata o glicole, aria compressa a 6 bar e un serbatoio CIP caustico dimensionato al volume del recipiente.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.