Descripción
Lo que se espera realmente de una cervecería de 1500 L
Un sistema de 15 BBL (15 HL) se sitúa en el medio del rango artesanal: suficiente para abastecer una sala de degustación y una o dos cuentas de distribución, lo suficientemente pequeño para que un operador maneje dos o tres turnos al día. La mayoría de las consultas de este tamaño provienen de cervecerías que han superado un equipo de 5–7 BBL y están cansadas de hacer lotes dobles para cada receta. Una línea típica cubre un macerador/lauter tun, caldera/whirlpool, tanque de agua caliente, enfriador de placas y un conjunto combinado de unitanks.
Detalles de fabricación que importan más adelante
Las paredes y tapas son de SUS304 de 3 mm como estándar. Cambiamos la caldera a SUS316L cuando el agua tiene alto contenido de cloruro o la cervecería planea programas de cerveza ácida o en barril. Las soldaduras interiores se lijan, decapan y pasivan, luego se pulen a Ra ≤ 0.6 µm en las superficies en contacto con el producto. El acabado exterior es cepillado a menos que se solicite espejo — el cepillado oculta marcas de manejo en una cervecería en funcionamiento. Las juntas son de EPDM o silicona, y cada conexión de producto es tri-clamp para que las piezas de repuesto estén disponibles localmente.
Las chaquetas de enfriamiento son abolladas y cubren el cono más la parte inferior de la pared. En un tanque de 15 BBL, esa área superficial es lo que evita que una fermentación de lager se detenga durante la fermentación primaria activa. La presión de trabajo normalmente es de 0.2–0.3 MPa con una válvula de alivio a juego — nunca dimensione la válvula solo por el volumen del tanque, dimensionela por la fuente de presión más grande conectada.
Donde cabe este tamaño
Brewpubs con 6–10 unitanks, cerveceros por contrato que realizan tiradas cortas y productores de bebidas que elaboran kombucha o bases RTD en el mismo skid. Los productores de sidra y hidromiel generalmente prefieren un ángulo de cono más estrecho y un desalojo más lento.
Especificaciones
| Tamaño del lote | 1500 L / 15 BBL / 15 HL |
| Configuración | Cervecería de 2 o 3 recipientes |
| Material | Estándar SUS304, opcional SUS316L |
| Superficie interior | Ra ≤ 0.6 µm, decapado y pasivado |
| Presión de trabajo | 0.2–0.3 MPa, válvula de alivio incluida |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, cono y carcasa inferior |
| Calefacción | Vapor, eléctrico o fuego directo |
| Control | PLC con PID, o panel manual |
Preguntas que recibimos antes de cotizar
¿Puede un hervidor de 1500 L manejar lotes de alta gravedad? Sí, pero planifique el espacio libre y el volumen del HLT desde el principio; la adaptación posterior es costosa.
¿Necesito un whirlpool separado? Para recetas con predominio de lúpulo y cargas pesadas en el hervidor, un recipiente dedicado para whirlpool ofrece una separación más limpia del trub y tiempos de respuesta más rápidos.
¿Cuánto glicol? Presupueste aproximadamente 1.5–2 kW de capacidad de enfriador por tanque de 15 BBL durante el enfriamiento rápido, y aísle los colectores.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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