Descripción
Estos recipientes de 550 L, 600 L y 650 L son los tamaños que fabricamos con más frecuencia para brewpubs que manejan lotes de 5 a 7 BBL. El volumen de trabajo deja un espacio libre de 20 a 25 litros para el krausen, y ese número importa más de lo que los compradores esperan: un tanque de 650 L lleno hasta el borde expulsará espuma a través del brazo CIP en una cerveza de alta gravedad.
La carcasa y el cono son de SUS304 de 3 mm, con 316L disponible para programas ácidos o agua con cloruros elevados. Las soldaduras interiores están lijadas, decapadas y pasivadas, luego pulidas a 0.4–0.6 µm Ra. El exterior es cepillado #4, o pulido a espejo cuando el tanque está en la sala de grifos. Cada unidad se prueba con hidrotest y la chaqueta se prueba a presión antes del embalaje.
El glicol circula a través de una chaqueta con abolladuras en el cono y el cilindro inferior; en los tamaños más grandes lo dividimos en dos zonas para que pueda mantener 50°F en el cono mientras el cilindro se mantiene más frío durante el enfriamiento rápido. La presión de diseño de la chaqueta es de 15 psi. El propio recipiente está clasificado para 2 bar (30 psi) con una válvula de seguridad montada en la parte superior, lo que hace posible la operación isobárica: válvula de spunding, piedra de carbonatación y llenado a contrapresión desde el mismo tanque.
La limpieza se realiza mediante una bola de pulverización giratoria en la cúpula, con puertos tri-clamp de 1.5” para suministro y retorno CIP. Los accesorios estándar incluyen brazo de trasiego, válvula de muestreo, puerto para dry hop, manómetro y una boca de hombre de 25 litros. Construimos con tri-clamp por defecto; conexiones DIN y de soldadura a tope están disponibles bajo pedido.
Especificaciones
| Modelo | Volumen de trabajo | Volumen total | Área de la chaqueta | Altura total |
|---|---|---|---|---|
| 550 L | 550 L | 690 L | 1.8 m² | 2250 mm |
| 600 L | 600 L | 750 L | 1.9 m² | 2350 mm |
| 650 L | 650 L | 810 L | 2.0 m² | 2450 mm |
Preguntas comunes
¿550 o 650 L? Ajuste el tanque a su olla, no a su pronóstico de ventas. Si salen 6 BBL del hervor, un fermentador de 650 L es justo una vez que añade levadura y lúpulo seco.
¿Por qué un fondo cónico? Un cono de 60° deja caer la levadura y el sedimento en el puerto inferior para que pueda cosechar y desechar sin pérdidas por trasiego.
¿304 o 316L? El 304 maneja el mosto estándar; el 316L es para sours en olla y química CIP agresiva.
¿Cómo se maneja la CIP? Bola de pulverización más retornos de 1.5\” — cáustico a 60°C, luego ácido, luego desinfectante, sin desmontaje.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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