Descripción
Fermentador cónico con chaqueta de 750L para cervecerías artesanales
Este fermentador cónico de 750L está diseñado para cervecerías que necesitan una fermentación repetible en un espacio compacto. El cuerpo con chaqueta maneja ale, lager, IPA, stout y proyectos de fermentación mixta donde el control de temperatura afecta el perfil de ésteres, la atenuación y el tiempo de rotación del tanque. Fabricamos el tanque como un recipiente a presión con un cono de 60 grados, chaquetas de enfriamiento con abolladuras y accesorios sanitarios dispuestos según el diseño de su sala de elaboración.
Las elecciones de materiales son importantes. La mayoría de las cervecerías artesanales especifican SUS304 para las superficies en contacto con el producto y el revestimiento exterior. Para cerveza ácida, agua con alto contenido de cloruros o química CIP agresiva, podemos suministrar 316L en las partes y soldaduras en contacto con el líquido. Las soldaduras se purgan, lijan y pasivan; las superficies internas alcanzan de 0.4 a 0.8 µm Ra según su protocolo de limpieza. El cono y los extremos en forma de plato se forman según perfiles estilo ASME, y cada chaqueta se prueba a presión antes del envío.
Las chaquetas de enfriamiento cubren el cono y el cilindro inferior para extraer temperatura durante la fermentación activa. El glicol entra a través de un colector con válvulas de aislamiento, y el tanque incluye una válvula de muestreo, brazo de trasiego, puerto para dry-hop, bola de pulverización CIP y válvula de alivio de presión. La presión de trabajo suele ser de 15-30 psi, con una válvula de seguridad configurada para proteger el tanque durante el spunding o la carbonatación. El CIP es sencillo: conecte la bola de pulverización a su bomba y circuito cáustico, luego verifique el flujo de retorno antes de ejecutar los ciclos.
Los pequeños brewpubs suelen realizar rotaciones de 7 a 14 días y necesitan uno o dos tanques con tuberías flexibles. Las cervecerías regionales pueden preferir ángulos de cono más grandes, chaquetas de doble zona y control automático de temperatura. La configuración adecuada de 750L depende del tamaño del lote, estilo de cerveza, suministro de glicol y altura del techo.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Gama estándar |
|---|---|
| Capacidad nominal | 750 L |
| Material | SUS304 o 316L |
| Acabado interior | 0.4-0.8 µm Ra |
| Cono | 60° o 70° |
| Presión de trabajo | 15-30 psi |
| Enfriamiento | Chaqueta con abolladuras, glicol |
| Conexiones | Tri-clamp, DIN o SMS |
Preguntas frecuentes
¿Puede este tanque carbonatar cerveza? Sí, con la clasificación de presión correcta y el ajuste de la válvula de alivio. Confirme su volumen objetivo de CO2 antes de ordenar.
¿Necesito 316L? Para cervezas estándar tipo ale y lager, SUS304 suele ser suficiente. Elija 316L para cervezas ácidas, alta salinidad o productos químicos de limpieza agresivos.
¿Cuántos tanques debo pedir? Ajuste la cantidad de tanques según la duración de la elaboración, el tiempo de fermentación y el programa de envasado. Un tanque de 750L suele ser una unidad piloto o de pequeña producción.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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