Descrizione

La maggior parte delle richieste in questa fascia proviene da birrifici che hanno superato i serbatoi da 1000 L ma non sono ancora pronti a riempire una cantina da 20000 L. La fascia da 2000 L a 10000 L copre questa via di mezzo, e le unità da 3000 L e 4000 L sono le due che costruiamo più spesso perché si allineano con un programma di due-quattro lotti a settimana su un impianto da 10–20 bbl.

Le pareti interne sono in SUS304 da 3 mm come standard, 4 mm sopra i 6000 L. Passiamo a 316L quando il prodotto è birra acida, sidro o qualsiasi cosa con cloruri elevati o un pH che rimane basso durante tutto il processo. I coni sono a 60 gradi, le coperture sono concave e ogni saldatura è TIG purgata con argon, quindi levigata, decapata e passivata. La finitura interna ha un Ra ≤ 0,8 μm; l'esterno è 2B mill o spazzolato.

Il raffreddamento è garantito da una camicia a dimple sul cono più due o tre camicie zonate sul cilindro, dimensionate in base al tempo di raffreddamento rapido piuttosto che solo al volume del serbatoio. L'isolamento in poliuretano da 80–100 mm mantiene la domanda di glicole prevedibile durante le chiusure estive e le settimane di bassa attività.

Parametro Gamma
Volume nominale 2000–10000 L (25% spazio libero)
Materiale della caldaia SUS304 / SUS316L
Pressione di progetto 0,2–0,3 MPa, testato a 1,5×
Raffreddamento Camicia sul cono + 2–3 zone sul cilindro
Porti Tri-clamp, sfera spray CIP, boccaporto da 400 mm

Domande che gli acquirenti pongono prima di ordinare

Perché l'area della camicia è più importante della dimensione del serbatoio? Un serbatoio alto da 4000 L con una camicia sottile impiegherà 18 ore per il raffreddamento rapido, mentre un'unità più larga ne impiega 9. La temperatura del glicole, la dimensione del lotto e il carico di lievito determinano l'area superficiale.

Come viene gestita la pulizia? Una palla spray rotante sulla porta superiore più un braccio di travaso e un'uscita inferiore dimensionati per un flusso di ritorno di 1,5 m/s. Un flusso CIP più lento lascia anelli di krausen sulla spalla del cono.

Per quale pressione siamo valutati? La fermentazione primaria richiede poco; la condizionamento e la carbonatazione in serbatoio necessitano che la valvola di sicurezza sia impostata ben al di sopra della pressione di esercizio, non al suo livello.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.

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Recensione del cliente

Polly è il migliore! Lo raccomando vivamente insieme ai prodotti che producono! Sono molto soddisfatto. Comunica molto bene e la qualità della lavorazione è eccellente! La spedizione è stata eccezionale. Grazie Polly e team

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Ci sono voluti 60 giorni dall'ordine alla consegna, e sembra un'opera d'arte. Grazie a Polly per il suo aiuto.

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Siamo molto felici del nostro nuovo sistema di distillazione in rame di ACE Distillery Equipment. L'attrezzatura è di ottima qualità, ben realizzata e finemente rifinita.
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Grazie al team ACE per l'ottimo lavoro!”

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Voglio esprimere la mia completa soddisfazione per Ace. Il servizio è stato eccezionale: rapido, professionale e cordiale. Polly ha fornito un supporto eccellente durante tutto il processo. Il prodotto consegnato, un alambicco da 100 galloni in rame, soddisfa perfettamente le mie aspettative e si distingue per la sua eccellente qualità. Mi sento ben assistito e vi raccomanderò senza esitazioni.
Grazie per l'ottimo servizio.
Cordiali saluti,
Oliver Brown