Descrizione

Costruiamo fermentatori per birra in acciaio inox da 400 L, 500 L e 600 L per brewpub, birrifici artigianali e impianti pilota. Questi serbatoi non sono unità standard con solo un cambio di etichetta. L'angolo del cono, l'area della camicia, la disposizione delle porte e l'altezza delle gambe sono determinati dalla dimensione del lotto, dallo stile della birra e dall'ingombro della cantina.

Un fermentatore da 500 L spesso si adatta a un birrificio da 3–4 bbl quando si confeziona una o due volte a settimana. Il serbatoio da 400 L offre a un brewpub più piccolo maggiore flessibilità per le uscite stagionali, mentre un'unità da 600 L può fungere da fermentatore primario o serbatoio per birra limpida se la pressione nominale e la superficie di raffreddamento corrispondono all'uso. I piccoli brewpub solitamente utilizzano serbatoi da 400–500 L per varietà; le cantine commerciali preferiscono banche da 600 L o più grandi con camicie e porte abbinate.

Utilizziamo SUS304 per il contatto standard con la birra e SUS316L quando l'esposizione a cloruri, detergenti acidi o cicli CIP lunghi giustificano l'upgrade. Le saldature interne sono levigate, lucidate e passivate. Le superfici a contatto con il prodotto raggiungono tipicamente Ra ≤0,8 µm; le aree non a contatto sono lasciate con una finitura sanitaria uniforme. Le flange Triclamp, le porte DIN, i bracci di travaso, le valvole di campionamento e le porte per dry-hop sono posizionate intorno al processo, non su un disegno generico.

Le camicie di raffreddamento sono più importanti del volume del serbatoio. Per le ale, una singola camicia inferiore può mantenere la temperatura di fermentazione. Per le lager o i raffreddamenti rapidi, aggiungiamo una seconda camicia e dimensioniamo il flusso di glicole per il carico termico reale. Il serbatoio è classificato per una pressione di esercizio di 0,2–0,3 MPa in molte costruzioni; la valvola di sicurezza, il manometro e il percorso di scarico devono corrispondere a tale classificazione.

Il CIP è semplice quando la sfera di spruzzo è posizionata correttamente e il cono si svuota completamente. Forniamo spesso una sfera di spruzzo rotante, valvole a farfalla, braccio di scarico e porta per pietra di carbonatazione. Le connessioni per glicole, CO2, CIP e uscita birra sono organizzate per ridurre i cambi di tubo e le zone morte.

Specifiche tipiche

Capacità 400 L / 500 L / 600 L
Materiale SUS304 o SUS316L
Finitura interna Contatto prodotto Ra ≤0,8 µm
Raffreddamento Camicia singola o doppia per glicole
Pressione di esercizio 0,2–0,3 MPa, valvola di sicurezza abbinata
Isolamento Schiuma PU con rivestimento in acciaio inox
Accessori Triclamp, DIN, braccio di supporto, valvola campione, CIP
Opzioni Pietra di carbone, porta dry-hop, indicatore di livello, gambe personalizzate

FAQ

Un serbatoio può gestire diverse dimensioni di lotto? Sì, ma il cono e la camicia dovrebbero essere scelti per il lotto più grande previsto. Un serbatoio da 600 L utilizzato a 400 L può avere un'efficienza di raffreddamento inferiore se la camicia si trova sopra la linea del liquido.

Ho bisogno di un fondo conico? Per la fermentazione primaria e la raccolta del lievito, sì. Per il servizio o la birra limpida, un fondo a piatto può essere più facile da pulire e meno costoso.

Quali informazioni servono per un preventivo? Dimensione del lotto, tipo di birra, temperatura target, fornitura di glicole, altezza disponibile, preferenze di porta e se il serbatoio sarà pressurizzato.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.

Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra

sample_valve
sample_valve
valvola di sicurezza meccanica
Valvola di sicurezza meccanica
Portello
Portello
Braccio di travaso
Braccio di travaso
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Aste in titanio
Valvola di sicurezza
Sensore di temperatura
Sensore di temperatura
Dettaglio saldatura
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