Un fermentatore conico da 500L con giacca si colloca in una posizione pratica intermedia. È abbastanza grande da supportare una piccola birreria commerciale con una produzione settimanale costante, ma abbastanza compatto da adattarsi a un impianto di produzione modesto senza richiedere una stanza dedicata agli impianti. La maggior parte dei clienti che ci contattano per questa capacità sta passando da sistemi pilota da 200–300L o sta standardizzando un piccolo reparto di produzione attorno a un unico formato di serbatoio.

Costruiamo questi serbatoi in SUS304 come standard, con 316L disponibile per le superfici a contatto con il prodotto quando la birreria produce sour ad alta acidità, aggiunte di frutta o cicli CIP aggressivi. La parete interna è tipicamente di 3mm, il rivestimento esterno di 2mm, e la giacca di raffreddamento è pressata a dimples sul cono e sul cilindro inferiore. La posizione della giacca è più importante della superficie totale di raffreddamento sulla carta. Se il cono non è rivestito, la temperatura di scarico del lievito e la fermentazione nel cono possono variare, specialmente nelle lager.

L'angolo del fondo conico è solitamente di 60 gradi per questo volume. Un cono meno inclinato riduce l'altezza ma rallenta la raccolta del lievito. Lavoriamo la porta di scarico con una valvola a farfalla tri-clamp da 1,5 o 2 pollici e un braccio di travaso separato sopra di essa, così puoi prelevare birra limpida senza disturbare il letto di lievito. L'uomo superiore è dimensionato per dry hopping e ispezione manuale. Per la pressione, testiamo il serbatoio a 1,5 volte la pressione di esercizio e montiamo una valvola di sicurezza meccanica. Non confondere la taratura della valvola di sicurezza con la pressione operativa. Il serbatoio non deve mai funzionare al punto di apertura della valvola di sicurezza.

Il CIP è gestito tramite una sfera rotante spruzzatrice in cima e una porta di ritorno dedicata. Se prevedi di pulire più serbatoi da un unico skid, comunicaci la curva della pompa e la lunghezza della linea, perché la sfera spruzzatrice necessita di un flusso e una pressione specifici per funzionare. Il controllo della temperatura avviene tramite la giacca con glicole. Possiamo fornire il serbatoio con una giacca a zona singola o doppia, a seconda che tu abbia bisogno di un controllo indipendente per cono e cilindro.

Per una microbirreria, l'errore più comune è ordinare il serbatoio senza aver confermato l'altezza del soffitto, la larghezza della porta e la capacità del chiller a glicole. Un serbatoio da 500L con cono a 60 gradi e gambe può superare i 2,4 metri di altezza totale. Possiamo regolare la lunghezza delle gambe e l'angolo del cono entro certi limiti, ma non senza influire sulla raccolta e il drenaggio del lievito.

Specifiche tipiche: volume nominale 500L, volume lordo 600–650L, SUS304 o 316L, cono a 60 gradi, giacca a dimples, pressione di esercizio 1,5–2 bar, raccordi tri-clamp, sfera spruzzatrice CIP, braccio di travaso, valvola campione e gambe regolabili. Comunica la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per la tua birreria.