Un fermentador cónico con chaqueta de 500L se sitúa en un punto medio práctico. Es lo suficientemente grande para que una pequeña cervecería comercial mantenga una producción semanal constante, pero lo bastante compacto para encajar en un espacio modesto sin requerir una sala de servicios dedicada. La mayoría de los clientes que nos consultan sobre este tamaño están escalando desde sistemas piloto de 200–300L o estandarizando un pequeño piso de producción alrededor de un solo tamaño de tanque.

Construimos estos tanques en SUS304 como estándar, con 316L disponible para las superficies en contacto con el producto cuando la cervecería produce sours de alta acidez, añade frutas o realiza ciclos agresivos de limpieza CIP. La pared interior suele ser de 3mm, el revestimiento exterior de 2mm, y la chaqueta de enfriamiento está prensada con abolladuras en el cono y el cilindro inferior. La ubicación de la chaqueta es más importante que el área total de enfriamiento en papel. Si el cono no tiene chaqueta, la temperatura de descarga de levadura y la fermentación en el cono pueden variar, especialmente en lagers.

El ángulo del fondo cónico suele ser de 60 grados para este volumen. Un cono más bajo ahorra altura pero ralentiza la recolección de levadura. Mecanizamos el puerto de descarga con una válvula mariposa tri-clamp de 1.5in o 2in y un brazo de trasiego separado encima, para que pueda extraer cerveza clara sin perturbar el lecho de levadura. La boca superior está dimensionada para dry hopping e inspección manual. Para la presión, probamos el tanque a 1.5 veces la presión de trabajo y colocamos una válvula de seguridad mecánica. No confunda el ajuste de la válvula de seguridad con la presión operativa. El tanque nunca debe funcionar en el punto de ajuste de alivio.

La limpieza CIP se realiza mediante una bola rociadora giratoria en la parte superior y un puerto de retorno dedicado. Si planea limpiar varios tanques desde un solo skid, indíquenos la curva de la bomba y la longitud de la línea, porque la bola rociadora necesita un flujo y presión específicos para funcionar. El control de temperatura se realiza a través de la chaqueta con glicol. Podemos suministrar el tanque con chaqueta de zona única o doble, según necesite control independiente del cono y el cilindro.

Para una microcervecería, el error más común es pedir el tanque antes de confirmar la altura del techo, el ancho de la puerta y la capacidad del enfriador de glicol. Un tanque de 500L con un cono de 60 grados y patas puede superar los 2.4 metros de altura total. Podemos ajustar la longitud de las patas y el ángulo del cono dentro de ciertos límites, pero no sin afectar la recolección y el drenaje de levadura.

Especificaciones típicas: volumen nominal de 500L, bruto de 600–650L, SUS304 o 316L, cono de 60 grados, chaqueta con abolladuras, presión de trabajo de 1.5–2 bar, conexiones tri-clamp, bola rociadora CIP, brazo de trasiego, válvula de muestreo y patas ajustables. Indíquenos el tamaño de lote, tipo de cerveza, número de tanques y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.