Descrizione
La maggior parte dei fermentatori da 1000–1500 L che spediamo va a due clienti: brewpub che passano da lotti pilota e birrifici regionali che aggiungono un'unità per le stagionali. Il serbatoio deve mantenere la pressione durante il riposo di diacetile, sopportare il CIP senza intrappolare il mosto e mantenere il cono freddo quando la fermentazione genera calore.
Scocca, cono e ciò che il metallo sopporta
La scocca interna è in SUS304 da 3 mm come standard, 316L quando un birrificio utilizza pulizie ad alto contenuto di cloruri o aggiunte pesanti di frutta. Il rivestimento esterno è in SUS304 da 2 mm, finitura spazzolata o a specchio. Le saldature del cono sono eseguite con TIG a piena penetrazione, levigate e passivate. Le saldature interne sono lucidate fino a Ra ≤ 0,4 µm — le saldature ruvide e le colorazioni da calore sono i punti in cui si insediano i lactobacilli e inizia la corrosione.
Dimensionamento e pressione della giacca
Le giacche a piastra increspata coprono il cono e il terzo inferiore del cilindro. Un serbatoio da 1500 L che esegue una fermentazione rapida e calda necessita di circa 1,6–2,0 m² di area di raffreddamento per mantenere 10–12 °C; il glicole entra in basso ed esce in alto, in controcorrente rispetto al mosto che sale. La pressione di progetto della scocca e della giacca è 0,3 MPa, operativa 0,15–0,2 MPa, con una valvola di sicurezza a 0,2 MPa e un dispositivo separato di rilascio del vuoto. Non superare la pressione nominale della scocca con la valvola di spunding per carbonare più velocemente.
1000 L o 1500 L
Abbina il serbatoio al tuo bollitore, non alle previsioni di vendita. A riempimento 80%, un fermentatore da 1000 L contiene circa 800 L dopo la perdita di fecce e lievito. Un'unità da 1500 L è adatta per una volta e mezza il volume del bollitore — scomodo se il tuo birrificio produce solo lotti singoli. Un cono a 60° è vantaggioso per birre dry-hopped e torbide, dove si depositano lievito e luppolo senza travasare birra limpida dal cono. Coni bassi e fondi piatti sono adatti per lavori di fermentazione in botte e aperta.
Porte e pulizia
Set standard: braccio di travaso, sfera spray CIP su linea dedicata, valvola per campionamento, porta per dry-hop, manometro, valvola di sicurezza (PRV), ingresso/uscita glicole. Mantieni CIP e glicole su circuiti rigidi separati; linee condivise portano alla fine il caustico attraverso il refrigeratore. Tri-clamp lungo tutto il percorso del prodotto.
Specifiche
| Volume di lavoro | 1000 L / 1500 L |
| Volume lordo | ≈1150 L / ≈1700 L |
| Guscio interno | SUS304 3 mm (SUS316L opzionale) |
| Guscio esterno | SUS304 2 mm, spazzolato o a specchio |
| Finitura interna | Ra ≤ 0,4 µm, passivato |
| Raffreddamento | Piastra a fossette, cono + cilindro inferiore, 1,6–2,0 m² |
| Pressione di progetto | 0,3 MPa guscio / 0,3 MPa giacca |
| Isolamento | 80–100 mm PU, rivestimento in acciaio inox |
| Cono | Standard a 60° |
| Supporto | 3 o 4 gambe con piedini regolabili |
FAQ
Ho bisogno di 316L?
Solo se il tuo regime di pulizia o la chimica della birra giustificano il costo. La maggior parte delle ale e lager funziona bene in 304 con una corretta passivazione.
Può fungere anche da serbatoio brillante?
Sì, se è classificato e isolato per questo. Un serbatoio con una giacca ampia carbonata più velocemente di uno con raffreddamento solo a cono.
Quale temperatura di fornitura del glicole ti serve?
Tipicamente fornitura a 28–30 °F con un aumento di 2–3 °F attraverso la giacca.
Tempi di consegna?
6–8 settimane per costruzioni standard, più a lungo per 316L o configurazioni di porte personalizzate.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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