Descrizione
I fermentatori impilati risolvono un problema specifico: hai bisogno di maggiore capacità di fermentazione ma lo spazio del tuo birrificio è già limitato. Costruiamo unità impilate da 3BBL e 5BBL come due recipienti indipendenti montati su un telaio condiviso, ciascuno con il proprio fondo conico, giacca di raffreddamento e circuito CIP. Il serbatoio superiore è accessibile tramite una piattaforma di servizio o scala; il serbatoio inferiore si trova solitamente all'altezza di lavoro. Per un birrificio da 7BBL che produce doppi lotti, una coppia di impilati da 5BBL offre 20BBL di fermentazione attiva occupando circa lo spazio a pavimento di un serbatoio standard.
La selezione del materiale dipende dal tuo regime di pulizia e dallo stile di birra. SUS304 gestisce la maggior parte di ale e lager. Se produci birra acida o lavori con acqua ad alto contenuto di cloruri, consigliamo SUS316L per il corpo del serbatoio e la giacca. Le saldature interne sono levigate a filo e passivate; la giunzione cono-cilindro riceve una saldatura TIG a penetrazione completa. La finitura esterna è spazzolata o lucidata a specchio — la spazzolatura nasconde i graffi dell'uso quotidiano, la lucidatura facilita l'ispezione ma mostra l'usura. Entrambe sono accettabili; comunicaci la tua preferenza al momento dell'ordine.
Il raffreddamento è gestito da giacche a dimple sul cono e sul cilindro inferiore. Dimensioniamo la superficie della giacca in base al tuo obiettivo di raffreddamento rapido e alla temperatura del refrigerante. Per un lotto da 5BBL che scende da 20°C a 1°C in 24 ore con glicole a -2°C, la giacca standard è adeguata. Se necessiti di raffreddamenti più rapidi, aggiungi una seconda zona di giacca o aumenta il flusso di glicole. Ogni serbatoio ha un ingresso e un'uscita del refrigerante separati per controllare indipendentemente la temperatura di fermentazione.
La pressione di lavoro standard è di 15 PSI; la valvola di sicurezza è impostata a 15 PSI e il serbatoio è testato idraulicamente a 1,5×. Se prevedi di spundare o carbonare nel serbatoio, specifica una pressione di lavoro di 30 PSI e aumenteremo lo spessore della parete e utilizzeremo una valvola di sicurezza con classificazione superiore. Non dare per scontato che tutti i fermentatori impilati siano a pressione — molte unità economiche sono solo atmosferiche.
Il CIP è semplice: ogni serbatoio ha una sfera rotante per la spruzzatura sul boccaporto superiore, una porta CIP dedicata sul braccio di travaso e uno scarico inferiore. Utilizziamo raccordi a morsetto per facilitare lo smontaggio e l'ispezione. Il braccio di travaso ruota di 360° ed è standard sia sui modelli da 3BBL che da 5BBL.
Il tempo di consegna tipico è di 6–8 settimane per configurazioni standard. Zone di giacca personalizzate, costruzione in 316L o layout di raccordi non standard aggiungono 2–3 settimane. Spediamo con tutte le guarnizioni, i morsetti e un certificato di prova della pressione.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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Anche se ci sono stati alcuni piccoli problemi, grazie all'aiuto di Polly, il risultato è eccellente e ha portato alla mia piccola distilleria diversi nuovi clienti.
Molto bene!! Ora, rileggendo i miei messaggi, mi rendo conto che per l'entusiasmo di avere l'installazione qui negli USA ho completamente dimenticato di fare a te e alla compagnia ACE un grande complimento per la qualità dell'intera installazione!! Tutto appare favoloso e il modo in cui avete imballato il container è stato straordinario!! Sono molto impressionato dalla vostra azienda e voglio ringraziare tutti coloro che hanno lavorato al mio ordine!!
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