Descripción
Los fermentadores apilados resuelven un problema específico: necesita más capacidad de fermentación pero el espacio de su cervecería ya es limitado. Construimos unidades apiladas de 3BBL y 5BBL como dos recipientes independientes montados en un marco compartido, cada uno con su propio fondo cónico, chaqueta de enfriamiento y circuito CIP. El tanque superior es accesible mediante una plataforma de servicio o escalera; el tanque inferior generalmente está a altura de trabajo. Para una cervecería de 7BBL que realiza lotes dobles, un par de pilas de 5BBL le proporciona 20BBL de fermentación activa en aproximadamente el espacio de piso de un tanque estándar.
La selección de material depende de su régimen de limpieza y estilo de cerveza. SUS304 maneja la mayoría de ales y lagers. Si produce cerveza ácida o trabaja con agua de alto contenido en cloruros, recomendamos SUS316L para el cuerpo del tanque y la chaqueta. Las soldaduras interiores están lijadas al ras y pasivadas; la unión cono-cilindro recibe soldadura TIG de penetración completa. El acabado exterior es cepillado o pulido espejo: el cepillado oculta rayaduras del uso diario, el pulido facilita la inspección pero muestra el desgaste. Ambos son aceptables; indíquenos su preferencia al hacer el pedido.
El enfriamiento se maneja mediante chaquetas con abolladuras en el cono y el cilindro inferior. Dimensionamos el área de la chaqueta según su objetivo de enfriamiento rápido y la temperatura del refrigerante. Para un lote de 5BBL que baja de 68°F a 34°F en 24 horas con glicol a 28°F, la chaqueta estándar funciona. Si necesita enfriamientos más rápidos, agregue una segunda zona de chaqueta o aumente el flujo de glicol. Cada tanque tiene una entrada y salida de refrigerante separadas para que pueda controlar la temperatura de fermentación de forma independiente.
La presión de trabajo estándar es de 15 PSI; la válvula de alivio está ajustada a 15 PSI y el tanque se prueba hidrostáticamente a 1.5×. Si planea espumar o carbonatar en el tanque, especifique una presión de trabajo de 30 PSI y aumentaremos el grosor de la carcasa y usaremos una válvula de alivio de mayor capacidad. No asuma que todos los fermentadores apilados son aptos para presión; muchas unidades económicas son solo atmosféricas.
El CIP es sencillo: cada tanque tiene una bola rociadora giratoria en la boca superior, un puerto CIP dedicado en el brazo de trasiego y un drenaje inferior. Usamos conexiones de abrazadera en todo para que pueda desmontar e inspeccionar. El brazo de trasiego gira 360° y es estándar en los modelos de 3BBL y 5BBL.
El tiempo típico de entrega es de 6 a 8 semanas para configuraciones estándar. Las zonas de chaqueta personalizadas, construcción en 316L o diseños de accesorios no estándar añaden 2 a 3 semanas. Enviamos con todas las juntas, abrazaderas y un certificado de prueba de presión.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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