積み重ね式発酵槽は特定の問題を解決します：発酵容量を増やす必要がありますが、醸造所の設置スペースはすでに限られています。私たちは3BBLおよび5BBLの積み重ねユニットを製造しており、これは共有フレームに取り付けられた2つの独立した容器で、それぞれに独自の円錐底、冷却ジャケット、CIP回路があります。上部タンクはサービスプラットフォームまたははしごでアクセス可能で、下部タンクは通常作業高さに設置されています。7BBLの醸造所でダブルバッチを行う場合、5BBLの積み重ねユニット2組で、標準タンク1基分の床面積で約20BBLの活発な発酵容量を提供します。.

材料の選択は洗浄方法とビールのスタイルによります。SUS304は大多数のエールやラガーに対応します。サワービールを製造する場合や高塩素水を使用する場合は、タンク本体とジャケットにSUS316Lを推奨します。内部溶接はフラッシュ研磨およびパッシベーション処理されており、円錐と円筒の継ぎ目は完全貫通TIG溶接です。外装仕上げはブラッシュドまたはミラーポリッシュのいずれかで、ブラッシュドは日常使用による傷を隠し、ミラーは検査を容易にしますが摩耗が目立ちます。どちらも許容されますので、ご注文時にご希望をお知らせください。.

冷却は円錐部と下部円筒部のディンプルジャケットで行います。ジャケットの表面積は目標とする急冷温度および冷却液温度に基づいてサイズ設定します。5BBLバッチで68°Fから34°Fに24時間で冷却し、28°Fのグリコールを使用する場合は標準ジャケットで対応可能です。より速い急冷が必要な場合は、ジャケットゾーンを追加するかグリコール流量を増やしてください。各タンクには独立した冷却液入口と出口があり、発酵温度を個別に制御できます。.

作動圧力は標準で15 PSIです。安全弁は15 PSIに設定され、タンクは1.5倍の圧力で水圧試験を行います。タンク内でスパンドまたは炭酸化を計画している場合は、作動圧力30 PSIを指定してください。シェルの厚みを増し、より高性能の安全弁を使用します。すべての積み重ね式発酵槽が圧力対応とは限りません。多くの低価格ユニットは大気圧のみ対応ですのでご注意ください。.

CIP（洗浄）は簡単です：各タンクには上部マンウェイに回転式スプレーボール、ラックアームに専用CIPポート、底部に排水口があります。クランプ継手を使用しているため分解および検査が容易です。ラックアームは360°回転し、3BBLおよび5BBLモデルの標準装備です。.

標準構成の納期は通常6〜8週間です。カスタムジャケットゾーン、316L製造、非標準の継手配置は2〜3週間追加されます。すべてのガスケット、クランプ、および圧力試験証明書を添えて出荷します。.

バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.