Un fermentatore conico da 1000 L si colloca in una zona intermedia scomoda: più grande di un sistema pilota, più piccolo di una linea di produzione completa. In pratica è adatto a brewpub che producono 8-12 cotte al mese, o a un birrificio di produzione che necessita di un serbatoio dedicato per stagionali e rilasci dry-hopped. La maggior parte dei nostri ordini per questo volume proviene da clienti che hanno superato due serbatoi da 500 L ma non possono ancora giustificare un 2000 L.

Scocca, cono e cosa fa effettivamente il metallo

Formiamo il cilindro e il cono in SUS304 da 3 mm come standard, con 316L disponibile quando il birrificio produce kettle sours o utilizza prodotti chimici per la pulizia a base di cloruri. L'angolo del cono è normalmente di 60°, anche se 45° e 90° sono costruiti quando l'altezza del soffitto o il drenaggio del pavimento richiedono un ingombro diverso. Le saldature interne sono levigate a filo, decapate e passivate, quindi lucidate meccanicamente a 0,4–0,6 µm sulle superfici a contatto con il liquido. Questa finitura è più importante del valore Ra sul certificato: le zone ruvide interessate dal calore trattengono lievito e residui di luppolo, e nessun ciclo CIP le pulirà completamente.

Camicie di raffreddamento laterali e controllo della temperatura

Le camicie laterali a piastra increspata coprono circa il 60–70% della parete cilindrica, suddivise in due o tre zone indipendenti alimentate da un refrigeratore a glicole. Due zone consentono di raffreddare rapidamente la parte superiore mantenendo stabile il cono durante il riposo al diacetile, cosa difficile con una sola camicia su un serbatoio da 1000 L. Le camicie sono certificate per una pressione di esercizio di 0,3 MPa e testate a 0,45 MPa; il serbatoio stesso è progettato per una pressione di esercizio di 0,2 MPa con un test a 0,3 MPa, e montiamo una valvola di sicurezza meccanica sul braccio CIP dimensionata sul limite operativo reale del serbatoio anziché su un'impostazione generica.

Accessori, CIP e tubazioni

La configurazione standard include un portello superiore, un ingresso per dry-hop, un braccio di travaso con tubo di immersione regolabile, una valvola per campionamento, una sfera spray CIP tri-clamp da 1,5”, e una uscita inferiore dimensionata in base al metodo di recupero del lievito. Manteniamo il circuito CIP separato dal circuito del glicole in modo che la soluzione detergente non entri mai nel refrigeratore. L'isolamento è in poliuretano da 80 mm con rivestimento esterno in acciaio inox, che impedisce alla scocca di sudare nelle cantine umide.

Specifiche

Domande che riceviamo prima di fare un preventivo

Può carbonare? Sì, con un recipiente a pressione certificato e una valvola di sicurezza di dimensioni adeguate. Confermare il volume target di CO2 prima dell'ordine.

Ho bisogno di due zone? Per lager e raffreddamento rapido, sì. Per ale fermentate in una stanza a temperatura controllata, spesso una zona è sufficiente.

Quanto spazio occupa a terra? Lasciare circa 1,5 m di spazio intorno al serbatoio per l'accesso all'uomo e la rimozione del braccio di travaso.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.