Descrizione
A cosa serve realmente questo serbatoio
La maggior parte dei birrai ci contatta dopo una stagione di movimentazione della birra con pompe e gravità. L'assorbimento di ossigeno si manifesta come un aroma di luppolo piatto tre settimane dopo l'imbottigliamento, e la vera soluzione è un recipiente che mantenga la pressione dalla fermentazione fino al riempitore. Questo è il compito di questa unità da 1000L: fermentare, carbonare in serbatoio, raffreddare rapidamente e spingere la birra con CO2 invece che con una pompa.
Materiali e fabbricazione
Le calotte e le estremità convesse sono in SUS304 da 3 mm. Passiamo al 316L quando il prodotto è birra acida, kombucha o qualsiasi cosa con un'esposizione significativa al cloruro. Le saldature sono TIG con supporto di argon sul lato prodotto, quindi vengono decapate, passivate e levigate. La lucidatura interna è Ra ≤0,4 µm; l'esterno è 2B o spazzolato, isolato con poliuretano da 80 mm sotto una copertura in acciaio inox.
I coni hanno un angolo standard di 60°, con opzioni a 70° e 75° per birrifici che lavorano con lieviti ad alta flocculazione o dry hopping intenso. Una giacca glicolica a piastra increspata copre il cono e il cilindro, suddivisa in due o tre zone quando una cantina necessita di un controllo più preciso tra i serbatoi.
Pressione, CIP e connessioni
La pressione di lavoro è di 0,2 MPa (2 bar), testata idraulicamente a 0,3 MPa. Ogni serbatoio viene fornito con una valvola di sicurezza a molla, un manometro e una porta di spunding in modo che la carbonazione avvenga nel fermentatore anziché nel serbatoio di finitura. La pulizia è gestita da una sfera rotante per spruzzo valutata per 1,5–2 bar, alimentata tramite raccordi DIN 11851 o tri-clamp. Normalmente lasciamo due porte di travaso più una valvola campionatrice separata, così nessuno deve interrompere una connessione durante il trasferimento.
| Capacità | 1000L (20–25% spazio morto) |
|---|---|
| Materiale | SUS304, 316L opzionale |
| Finitura interna | Ra ≤0,4 µm |
| Cono | 60° / 70° / 75° |
| Pressione di esercizio | 0,2 MPa |
| Raffreddamento | Giacca glicolica a piastra increspata, 2–3 zone |
| Isolamento | 80mm PU, copertura in acciaio inox |
| Connessioni | DIN 11851 / tri-clamp |
Domande comuni
Perché un fermentatore ha bisogno di raffreddamento? La fermentazione attiva genera calore. Senza il controllo del glicole, una ale può salire di 5–8°C sopra il punto di regolazione e produrre alcoli fusel e diacetile che insegui per settimane.
Posso carbonare in questo serbatoio? Sì. A una pressione di esercizio di 2 bar puoi raggiungere i livelli tipici di carbonatazione dell'ale e trasferire sotto contropressione.
304 o 316L? Il 304 gestisce bene la birra standard. Scegli il 316L per kettle sour, birre fruttate con alta acidità o chimica CIP aggressiva.
Quanto spazio libero? Pianifica 20–25 lTP3T. Il krausen da un lotto da 1000L necessita di spazio, specialmente con ceppi di frumento e torbidi.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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